降水井施工技术交底.docx

降水井施工技术交底降水井施工技术交底承包单位：中铁九局集团有限公司合同号： NNGD-02-SG01-201301监理单位：广州轨道交通建设监理有限公司编号：技术交底记技术交底记录录A3.12工程名称南宁市轨道交通 2 号线工程（玉洞-西津）土建施工 TJSG-01 标交底部位基坑降水工序名称降水井施工交底提要：1、降水井数量 6 口，深入底板不小于 5m；2、井孔直径 0.8m，井管直径 0.5m，滤水层厚度 0.15m；3、两层 A1 铁丝编织滤网，内层孔眼尺寸为5x5mm 外层孔眼尺寸为 1x1mm。交底内容：、降水工程概况、降水工程概况基坑开挖及结构施工过程中设计采用坑内降水方案，共设计 6 个降水井；降水井沿基坑纵向间距一般为 25m。降水井应深入底板以下不小于 5m，地下水位降至基坑底以下至少 0.5m。管井井孔直径 0.8m，井管直径 0.5m，滤水层厚度 0.15m。降水井管采用钢筋笼骨架、外包铁丝网的钢筋笼管井。2 2、测量放样、测量放样测量部根据降水管井平面布置图测放井位，井位测放完毕后应做好井位标记，测量交底后由降水井施工队伍井位点保护。3 3、降水井、降水井钻孔钻孔采用旋挖钻机钻孔，钻孔直径 800mm。将旋挖钻机安装好后移至井位附近，核对井位，将钻头中心对准管井中心点，调节钻机垂直度，人工辅助钻机埋设护桶，护筒装好后开始钻进成孔，钻孔采用泥浆护壁，施工时保持孔内泥浆高度，防止塌孔，孔深达到设计深度后终孔，钻进中应取土样并做好记录。4 4、管井加工、管井加工井管为钢筋笼井管，钢筋笼外径 500mm。井管整体加工，主筋为12C16 钢筋，外螺旋筋为 A8150mm，笼内加强箍筋为 C16500mm。钢筋笼底部采用 C16 钢筋交叉封闭，封闭钢筋与钢筋笼竖向主筋单面焊接，钢筋交叉后网格尺寸不大于 150mm。主筋接头间距35d，在同一截面上接头数量不大于50。钢筋笼主筋采用搭接电弧焊接。钢筋电弧搭接焊时，钢筋的搭接长度应满足单面焊10d、双面焊5d。箍筋、加强筋与主筋之间采用点焊连接，采用E50 型焊条。5 5、滤网安装、滤网安装井管管外均共包二层滤网：由内向外分别为：一层 A1铁丝编织的孔眼尺寸为 5x5mm 铁丝网，一层 A1 铁丝编织的孔眼尺寸为 1x1mm 铁丝网。滤网包裹完成后，最外层滤网用 12#铁丝纵向间隔 500mm 一道绑扎牢固。6 6、井管安装、井管安装钢筋笼管井制作时按管井设计要求长度整体加工，整体吊装，井管安装时底部距离钻孔孔底 0.5m。7 7、埋填滤料、埋填滤料填滤料前在井管内下泥浆泵，填入滤料，边下滤料边抽出泥浆，并随填随测填滤料的高度。直至滤料下入预定位置为止。井口至以下 0.5m 段采用粘土回填夯实，井口 0.5 米以下至孔底采用碎石滤料回填，滤料为 810mm 碎石。当投放滤料管口有泥浆水冒出或向管内灌水能很快下渗时为渗水性能合格。8 8、洗井、洗井管井安装结束后，安装排污泵抽出井底沉淤,直到水清不含砂为止。重复以上洗井过程，直至满足出水含砂率小于1/10000，以保证抽水设备正常运转及不致使泥砂带出会引起地层下沉。洗井要求达到“水清砂净”；下管、填充填料完成后应立即进行洗井，成井洗井间隔时间不能超过 8 小时；采用隔离塞分段洗井，如果泥浆中含泥砂量较大，可先进行捞渣，再进行洗井；洗井完毕加盖井盖封闭井口。9 9、降水施工、降水施工质量控制标准质量控制标准井管钢筋笼加工质量验收标准见下表降水井钢筋质量检验标准降水井钢筋质量检验标准项检查项目允许偏差或允许值（mm）检查方法主控项目主筋间距+10用钢尺量长度+100用钢尺量一般项目钢筋材质检验设计要求抽样送检箍筋间距+20用钢尺量直径+10用钢尺量针对本工程降水施工过程中的特殊过程，降水井应按下表所列进行质量控制。降水井质量控制降水井质量控制序号序号检查项目检查项目技术要求技术要求1成孔直径800mm偏差50mm2井管沉设深度偏差0.2m3井管间距偏差0.1m4滤料规格D50=(810)D505滤料围填滤料体积95%6孔口段粘土分填不得使用粉性土，厚度0.5m1m7垂直度5日期：2014 年 8 月 27 日交底人接受交底人注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；2、本表一式三份，交底后承包单位项目部、作业班组各留一份，报监理部一份备案。