路基浆喷桩安全技术交底.docx

路基浆喷桩安全技术交底路基浆喷桩安全技术交底一、施工概况浆喷桩施工试验路段拟选在 K112+394-K112+449 段，试验路段拟安排在 2012 年 9 月 1 日进行，试验桩为 6 根。此处为分离立交桥头地基处理，浆喷桩桩径 0.5m，按等边三角形排布，该段处理长度为 L=55m；浆喷桩处理分为 A、B 两个区由桥头逐步过渡到不处理路基，A 区桩距为 1.4m，桩长为 10m,共 1349 颗。B 区桩距为 1.5m，桩长为 10m，共671 颗。二、施工准备对施工人员进行技术交底，操作人员要持证上岗。对施工机械进行检修，临时水电安装到位，对所有水泥进行复检。三、工艺流程浆喷桩施工流程见图。浆喷桩施工流程图四、安全交底内容：1、认真全面检查和清洗干净，防止泵体内有残渣和铁屑存在，各类密封圈必须完整良好，无泄露现场。2、安全阀中的安全销要进行试压检验，确保达到最高压力时。3、指定专人司泵，定期检查检修压力表定。4、下班前泵内须清洗干净。5、高压泵司机、钻机司机和浆液搅拌组等都要密切配合，一旦某部发生故障，应及时联系停泵停机，及时排除故障，做好运转情况的记录，以备日后复查分析。6、高压胶管不应小于规定的最小弯曲半径。7、施工前、对邻近施工范围内的原有建筑物、地下管线进行调查，地下管线要探明其位置走向，采取有效的保护，严禁施工时破坏。对有影响的工程，应采取有效的加固措施或隔离措施，并加强观测，确保施工安全。8、桩施工前先全面检查接卸各个部件的润滑情况，发现问题及时解决。检查后要进行试运转，严禁带病作业。搅拌设备应由专人操作，并经常检查机架部分有无脱焊、螺栓松动现象，注意机械的运转情况，加强机械的保养，以保证机械正常使用。9、机架安设铺垫平稳、牢固，防止钻具突然下落造成人员伤亡和设备损坏。10、现场操作人员正确佩戴个人防护用品，进入施工场地必须佩戴安全帽。11、夜间施工，应设足够的照明设施，雷雨天、大风、大雾天气应停止浆喷桩施工。12、对所有从事管理和施工的人员进行全面的安全教育培训，树立“安全第一、预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程。13、施工期间保持道路平顺、畅通。施工现场进行封闭式围拦，并在危险处安设安全防护设施及安全警示标志。14、施工现场的消防器材应有专人管理，不得乱拿乱动。15、施工现场配备的安全设施不得擅自拆除或移动，因施工需要必须移动时，须采取相应的临时安全措施。16、现场的各类材料堆放符合安全技术规范。17、做好设备及材料的防盗工作，杜绝黄赌毒等违法行为。18、机组人员作登高检查和维修时，必须扎安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空作业人员不得向下随意抛掷杂物。19、桩机启动前应将操纵杆放在空挡位置，启动后，作空转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作，正常后方可作业。20、起重吊装过程中，机械回转半径内严禁站人，吊装前检查吊具是否牢固、可靠。机械吊装过程中，必须有专人指挥。吊装现场划定临时施工区域并进行临时围拦，无关人员不得进入施工区域。21、作业后清洗机具时，喷头严禁对人。22、注浆前，应检查高压设备和管理系统，密封圈必须完好，各管道和喷嘴内不得有杂物。23、桩机移位或拆卸应按照机械说明书的规定进行，在转移或拆卸的过程中，应防止碰撞机架。24、水泥浆泵应安装在稳固的基础架上，不得松动。25、启动前，吸水管、底阀及泵体内应注满引水，压力表缓冲器上端应注满油。启动前使活塞往复运动两次，无阻碍时方可空载启动，启动后，应待运转正常，再逐步增加荷载。26、运转中不得变速，当需要变速时，应停泵进行换挡。运转中如出现异响或水量、压力不正常，或有明显高温时应停泵检查。27、水泥浆泵长期停用时，应清洗各部位泥沙，油垢，将曲轴箱内润滑油放尽，并采取防锈、防腐措施。28、施工现场临时用电严格执行施工现场临时用电安全技术规范的规定进行。临时用电的线路推行“三相五线”接线方式，应做好接零或接地保护。临时用电线路的安装、维修、拆除，均应由持有上岗证的电工完成。29、施工现场实行一机一闸一漏，严禁一闸多机。所有配电箱、开关箱必须有门、有锁和防雨措施，并由专人看管。配电箱、开关箱支垫高度符合安全要求，无论固定式或移动式统一规定为离地 1.5m。30、开关箱必须安装符合要求的漏电保护开关，凡使用的电线、电缆不得有脱皮、露芯等易引起漏电的现象。移动电气设备的供电线路，应使用橡胶电缆，穿过便道时应穿管敷设，破损电缆不得使用。31、检修电气设备时应停电作业，电源箱或开关箱拖柄应挂设“有人操作、严禁合闸”的警示牌或设专人看管。严禁使用铜丝、铁丝代替保险丝使用。32、大雨天气应停止施工作业，人员和运输设施应有防雨遮盖措施和截排水措施，高空作业要做好防雷电防护。遇有大雨、雪、雾和六级以上大风等恶劣气候，应