高墩柱、系、盖梁施工安全技术交底.docx

高墩柱、系、盖梁施工安全技术交底高墩柱、系、盖梁施工安全技术交底工程名称工程名称桥梁工程分部工程分部工程下部结构分项工程（工种）名称：分项工程（工种）名称：K0+712.852 跨线桥高墩柱、系、盖梁施工一、钢筋施工安全技术措施：一、钢筋施工安全技术措施：1 1、钢筋加工与连接、钢筋加工与连接纵向主筋连接方式为直螺纹套筒连接，连接方式严格遵循相关技术规范要求。钢筋下料：采用切割机进行切断作业，防止断头出现不规则变形。钢筋直螺纹连接：本工程钢筋接头采用钢筋直螺纹连接套筒，连接套筒采用标准型和活连接型，前者适用于一般情况下钢筋连接，后者适用于钢筋不能转动而连接钢筋的场合。加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的 1/2，并用相应的环规和丝头卡板检测合格。滚轧钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头。已检验合格的丝头应加以保护；钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格应一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于 1P（P 为螺距），并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级同规格接头，以每不大于 500 个为一个验收批进行检验与验收，每批抽检 3 个接头，要求钢筋接头质量必须全部合格；并随机抽取同规格接头数的 10%进行外观检查，钢筋与连接套规格一致，接头外露完整丝扣不大于 1 扣。2 2、钢筋绑扎、钢筋绑扎墩柱钢筋笼采用钢筋加工场加工成型，吊车吊装就位，塑料垫块保护层按梅花形布置，间距为 50cm。墩柱钢筋笼与桩基钢筋笼采用焊接连接，搭接长度为 80cm。墩柱钢筋笼吊装时要确保竖直度，墩柱钢筋与桩基钢筋根数一一对应，焊接牢固，鳞片均匀，焊缝饱满。二、模板施工安全技术措施：二、模板施工安全技术措施：1 1、墩柱模板施工、墩柱模板施工墩柱模板采用全新定型钢模拼装组合而成，模板必须具备足够的强度、刚度和稳定性，对于周转次数在 3 次以上的应使用厚度不小于 6mm 的钢模板。模板之间用螺栓紧固，四周用 12槽钢柱箍加固，柱箍间距 1m。同套模板之间全部采用企口缝加高强螺栓连接，并增加型钢抱箍连接。钢模节段之间需增加定位销，钢模顶需对称设置风缆。模板在地面拼装完毕后，经质检人员、监理工程师检验确定拼装牢固合格后，方可进行支立。模板支立采用汽车起重机吊装，用吊车吊起模板缓慢从钢筋笼外套入，然后根据测量所放线就位。用紧绳器进行调整模板垂直度，由测量人员用全站仪从水平、垂直两个方向进行控制。模板斜向定位靠拉缆风绳完成。模板在吊装过程中严格遵守安全操作规程。柱系梁模板采用模板厂家加工定型钢模板，模板采用抱箍支撑。砂箱放在抱箍上，其上放置 40型工字钢作为纵向分配梁。工字钢上放置 10#方钢，方钢作为横向分配梁。其上进行支模。2 2、系、盖梁模板施工系、盖梁模板施工柱系梁模板采用模板厂家加工定型钢模板，模板采用抱箍支撑。砂箱放在抱箍上，其上放置 40 型工字钢作为纵向分配梁。工字钢上放置 10#方钢，方钢作为横向分配梁。其上进行支模。盖梁模板也同样采用模板厂家加工定型钢模板，盖梁施工采用先在每个墩柱两边适当位置预埋螺栓。将带有牛腿支撑的半圆形型钢抱箍锚固于预埋螺栓上，并将两半圆形抱箍用螺杆对接，再用两组贝雷桁架联成整体固定在螺栓的牛腿上作为施工平台，在上面铺 20#槽钢，安放底模，扎钢筋，装侧模，安放预埋件（施工用）。盖梁施工因高空作业，须做好安全网，支架严格设计和检测，保证有足够的强度和预拱度，防止出现坍落和下挠现象。3 3、模板安、模板安装注意事项：装注意事项：（1）、模板到场后，先进行试拼装，对模板进行编号，保证模板的连接无错台、无露缝和模板平整度。（2）、模板安装前对每个高强螺栓全部进行仔细检查，发现有磨损、变形的螺栓坚决更换（3）、高强螺栓安装时必须采用双螺帽加弹簧垫圈，螺栓强度保证 4.8 级强度以上。（4）、每根拉缆风绳的锚固点必须处于同一平面，保证每根拉缆风绳的受力基本均匀，拉缆风绳尽量不少于 600的倾角，必须采用不小于10mm 的拉缆风绳，每个地锚点用砼进行加固处理。浇筑前对要对上述措施进行认真检查，确保安全。三、砼浇注施工安全技术措施三、砼浇注施工安全技术措施模板支立完毕后，在模板顶设置操作平台，操作平台的直径不小于立柱模板的 1.5 倍，操作平台的栏杆扶手不低于 1.5m，同时悬挂安全网，防止高空落物造成砸伤。待安全防护措施落实到位后方可进行混凝土浇筑。混凝土由现场砼搅拌站提供，罐车运输，采用吊车下料，串筒浇筑。混凝土塌落度控制在 911cm； 浇筑混凝土前先浇筑