挂镜线、贴脸板、压缝条安装安全技术交底.docx

挂镜线、贴脸板、压缝条安装安全技术交底挂镜线、贴脸板、压缝条安装安全技术交底工程名称工程编号交底内容：挂镜线、贴脸板、压缝条安装挂镜线、贴脸板、压缝条安装本技术交底适用于一般民用建筑及公用建筑工程，木制和金属挂镜线、贴脸板、压缝条安装。1材料要求。(1)木制挂镜线、贴脸板、压缝条使用木材的树种、材质、加工规格和线条，应符合设计要求，含水率不大于 12%。门窗贴脸板、压缝条应采用门窗框相同树种的木材。(2)木制挂镜线、贴脸板、压缝条使用的木材不得有裂纹、扭曲、死节等缺陷，加工与安装时遇有死节缺陷应挖补粘制牢固，修饰美观。(3)金属挂镜线、贴脸板、压缝条制品的材质种类、规格、形状应符合设计要求。(4)安装固定材料：按设计构造及材质性能选用安装固定材料，一般可选用圆钉、螺丝、粘结剂、膨胀螺栓等。2主要机具(1)手电钻、电焊机。(2)大刨子、小刨子、槽刨、小锯、锤子、平铲、割角尺、螺丝刀、墨斗、钢锉、木锉等。3作业条件(1)安装挂镜线的房间及部位，结构施工时，应按设计要求预埋木砖，预制构件应加工时埋设预埋件。有抹灰层的安装部位，将墙上木砖面钉装防腐小木方，厚度为 20mm。并在木砖位置钉一小圆钉露出灰面层，供安装挂镜线找固定点位置。(2)安装挂镜线、门窗口贴脸板、压缝条前，应做完顶棚、墙面、地面抹工程名称工程编号灰和装饰工程项目。(3)安装挂镜线、贴脸板、压缝条前应检查前道工序项目质量是否能满足安装挂镜线、贴脸板、压缝条的要求。4操作工艺工艺流程：检查安装部位条件检验加工品定位与划线配料与预装安装固定(1)检查安装部位：安装前应检查应具备的条件，挂镜线固定点都应有标志；贴脸板和压缝条部位的抹灰和其它接缝与门窗框的平直度。(2)安装前应检查加工品的树种、材质、品种、规格、加工质量和特备零件是否符合设计要求。(3)定位与划线：1)挂镜线定位时应充分考虑门窗高度，电盒位置、窗帘盒位置与挂镜线交圈和平直效果。2)贴脸板及压缝条定位时应根据设计要求，压框宽度保证余量尺寸一致。3)金属和其它材质的制品应按最凸出的压面尺寸使其一致。(4)配料与预装：1)挂镜线、贴脸板、压缝条安装，需经配料，安装部位首先量尺，处理接头及转角位置；设计无特殊要求、接头应成 45角；转角位置应按设计转角大小刨成坡角相接。2)按量尺、割角要求组割后，应在安装部位进行预装。(5)安装固定：1)挂镜线安装的固定方式按设计要求，但必须牢固、平顺。在特殊饰面的墙、柱上安装的挂镜线应待面层施工完后进行。2)贴脸板或压缝条应紧密钉固在门窗框上，钉帽应砸扁冲入，钉的间距视工程名称工程编号贴脸板和压缝条的树种、材质、断面尺寸而定，一般为 400mm。5质量标准(1)保证项目：1)挂镜线、贴脸板、压缝条制品的选材、品种、规格、形状、颜色、线条必须符合设计要求。2)挂镜线安装标高应按设计规定、高度一致。3)挂镜线、贴脸板、压缝条安装的割角、接头不得有错槎，观感清晰，固定牢靠。(2)基本项目：1)尺寸正确，表面平直光滑，线条通顺，清秀、不露钉帽。2)安装位置正确，接缝严密，割角整齐，交圈，与墙面紧贴，颜色一致。(3)允许偏差项目：1)挂镜线：上口平直：拉 5m 线检查，允许偏差 3mm；各边交圈，标高差允许 3mm。2)贴脸板、压缝条：内边缘至门窗框裁口距离允许偏差 2mm。6成品保护(1)安装时不得损坏装修面层，不得用锤击墙面和重击门窗框。保持装饰面层的洁净。(2)安装挂镜线、贴脸板、压缝条操作中注意保护已施工完的墙面、地面、顶棚和窗台不受损坏。7应注意的质量问题(1)安装接槎不正、不平、不严、割角不准：加强预装，有缺陷应在预装时修理，无误后再固定。(2)加工规格不一致：在安装配料时应在同一部位相接处选择规格一致的工程名称工程编号加工品，操作中应对准接槎后才可钉固。(3)钉帽露出挂镜线、贴脸板、压缝条迎面：操作时应砸扁钉帽、钉固时应送入板面 1mm。技术负责人：交底人：接交人：