副提绞车安装施工安全技术措施.docx

副提绞车安装施工安全技术措施副提绞车安装施工安全技术措施一、一、工程概况工程概况袁店二矿井位于安徽省涡阳县境内，隶属于淮北矿业（集团）公司，设计生产能力 90 万吨/年，立井开拓，工业场地内有主、副、风井三个井筒。其中主井井筒掘砌工程经招投标由我处中标负责施工。设计采用一台 2.5m 绞车和一台 3.5m 绞车组成双提升系统。2.5m 绞车型号为 2JK-2.5，各项准备工作已经就绪，可以进行安装。为确保安装工作的安全、优质、高效，特编写本措施以指导施工。二、二、编制依据编制依据本措施依据煤矿安全规程、煤矿安装工程质量检验评定标准等相关资料编制。三、三、施工步骤施工步骤 1.机械部分 1.施工前的准备；（2）主轴装置的安装；（3）减速器的安装；（4）盘形闸、液压站的安装、管路配置及其它安装。2.电气部分 1.工前的准备；（2）主电机的安装（3）电气设备安装；（4）电缆的敷设及安装；（5）电气试验，继电器整定。a、机械部分 1、施工前施工前的准备的准备检查基础质量，基础必须没有裂纹、空洞、外露钢筋和其它缺陷。用小锤敲打声音应清脆，不喑哑。用凿试时应不崩塌散落。设备基础达到设计要求后，安装工作即可进行。先由测量人员在绞车基础上测出四个基准点，悬挂十字中心线，按照安装图纸核验基础。检查基础位置、标高、预留地脚螺栓孔的深度、相对位置是否与设计相符，发现问题及时处理，按照绞车图纸清点设备，列出缺损件，及时加工或外购。剁出垫铁位置，清理基础，操平找正。2 2、主轴装置的安装、主轴装置的安装主轴装置包括滚筒主轴，轴承座。主轴的吊装方法：施工中需绑扎人字抱杆，人字抱杆选用四根1596 的钢管，两根一副，长 L7000mm，分别立于主轴两端，用 12钢丝绳绑扎，下脚垫牢，上端用钢丝绳和 1T 手拉葫芦将两端抱杆连成一体，钢丝绳四根分别向四边拉出，固定于预埋的地锚上，利用手拉葫芦调整抱杆站立角度，进行主轴起吊。首先剁主轴承基础：剁基础时，垫铁位置标高及水平要基本相符，用水平尺进行检查，垫铁间距应符合安装规程，基础表面进行打磨并清理干净。摆放好主承座后，利用水平仪或水平管，根据基础上的十字中心对其进行操平找正，提升机安装前测量人员必须复查井筒中心线，安装人员对提升机基础进行全面校对，安装用的垫铁与材质、斜与平垫铁的规格见下表：类别斜垫铁平垫铁粗度代号Lbca材料代号 lb材料一斜 11005034低碳钢平 1 9060低碳钢或二斜 21206046平 2 11070灰铸铁三斜 31407048平 3 125851）平垫铁厚度 h 可按需要和材料决定，但铸铁的厚度最小为 20 ，普通碳素钢平垫的厚度最小为 10 2）斜垫铁应与同号平垫铁配合使用，即“斜 1 配平 1”，“斜 2 配平 2”，依此类推 3）垫铁布置在地脚螺栓的两侧，相邻两垫铁组间距为 5001000mm，垫铁的总安装高度不少于 60mm，每组垫铁层数为 3 层，垫板露出设备底座边缘 1030mm，斜垫铁露出设备底座边缘 1050mm。4）主轴、减速器、电动机、制动闸下的垫铁必须垫稳垫实，放置垫铁的基础必须经过研磨，垫铁与基础的接触面积应不少于 60%。然后，将主轴装置调整到位，利用十字中心线和垂球对滚筒进行精确操平找正，大轴的操平可用柜式水平仪置于主轴上进行，在滚筒内部，中心对称选择两点，若水平仪气泡正反偏差一样即为水平。主轴的水平调整可以通过主轴承梁下的垫铁调整来实现。操平找正后，即可进行刮瓦，刮瓦时要求一遍狠、二遍稳、三遍准，刮瓦次数越少越好。刮瓦时，应先用塞尺测量轴颈与轴瓦的间隙，然后将轴颈表面涂上一层薄薄的显示剂，紧固好防止窜动的压板螺栓，在滚筒上缠绕 56 圈 1/2钢丝绳，利用预先安装的调度绞车将轴正反转 23 周，吊起主轴，看轴颈与轴瓦的接触情况后进行刮研，刮研时要设专人，中途尽量不换人。在起吊和下落时注意主轴不要碰伤轴瓦，下落之前要将轴颈和轴瓦擦拭干净，以防杂质损坏轴瓦。刮瓦之后，下瓦的接触弧面角以 60120为宜。在接触面内每2525 2接触点不少于 6 个点，下瓦的接触点应中间向两端逐渐变疏，但接触面和非接触面之间不应有明显界限，接触长度不小于轴瓦宽度的 2/3。达到要求后还应在上、下瓦上开出十字交叉型的油槽与油口相通。3 3、减速器的安装、减速器的安装主轴装置安装好以后，即可进行减速器的安装。安装之前先把上盖拆开，将齿轮吊出并用枕木垫于减速器箱体上，详细检查各齿轮，轮轴等部件，观察外观有无裂痕及齿轮啮合情况，及时更换不能使用的部件。检查、清理减速器可与剁垫铁基础同时进行，垫铁使用与主轴装置相同，减速器刮瓦方法同主轴装置，高速轴下瓦每 2525 2接触点不少于 12 个点。减速器的操平找正依据主轴的半联轴器，找正低速轴齿轮联轴器来实现。减速器安装完毕后，逐级检查齿轮