管线定期要测厚腐蚀裂纹甲醇漏.docx

《管线定期要测厚腐蚀裂纹甲醇漏》讲解了某次8月15日发生的净化车间内4115-E3封头出现甲醇外泄事故的情况。在巡检过程中发现了甲醇泄漏并及时汇报。检查发现是由于该设备入口接管西侧存在一处长达100mm的材质裂纹导致甲醇渗出。从18:30开始进行了停车处理，针对裂开的地方进行打磨和补焊工作，并使用管卡包住接管。焊接修复在22:30完成并且恢复正常运行工艺生产流程。文中详细阐述了引发这次事故的关键因素，主要包括管线材料长时间受到介质冲刷产生厚度变薄的问题，在此基础上叠加应力作用使得局部结构发生破裂形成裂缝从而导致了本次事件。同时，为了应对类似的安全风险隐患，《管线定期要测厚腐蚀裂纹甲醇漏》描述了应该采取定期对关键部位实施测量壁厚等预防性检测与维护手段以保障系统安全稳定运转的重要性。

《管线定期要测厚腐蚀裂纹甲醇漏》适用于涉及含酸碱类以及容易挥发或危险性物料输送的相关化工企业，尤其是拥有大量金属管道运输设施的场合。该指南有助于提高工作人员对于此类设施中潜在薄弱点的认识水平，并促使他们在实际操作中重视定期评估管段状况的任务安排，确保能及早发现可能出现的风险因素如材料厚度减少和裂缝情况，以此制定合理的保养规划，预防泄漏故障所带来的经济损失与人员伤亡风险，保障工厂日常运营中的安全性。