四川川煤华荣能源股份有限公司太平煤矿“1.18”顶板事故调查报告.docx

四川川煤华荣能源股份有限公司太平煤矿“1.18”顶板事故调查报告2018 年 1 月 18 日 15 时 20 分，四川川煤华荣能源股份有限公司太平煤矿（以下简称太平煤矿）发生一起顶板事故，造成 2 人死亡、3 人受伤，直接经济损失 238 万元。事故发生后，四川省安全监管局 四川煤监局和攀枝花市委、市政府高度重视，立即指派相关人员赶赴现场，指导事故抢险救援及善后处理工作。依据中华人民共和国安全生产法 、 煤矿安全监察条例 （国务院令第296 号） 、生产安全事故报告和调查处理条例（国务院令第 493 号） 和 四川省人民政府办公厅转发四川煤矿安全监察局等部门关于煤矿安全监察条例实施意见的通知 （川办发200129 号）的相关规定，成立了由四川煤监局牵头，四川煤监局攀西分局，攀枝花市监察委员会、安全监管局、公安局、总工会等相关部门参与的四川川煤华荣能源股份有限公司太平煤矿“118”顶板事故调查组 （以下简称事故调查组） ， 开展事故调查工作。事故调查组按照“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则和“四不放过”要求，通过现场勘查、调查取证、分析论证，查明了事故发生的经过、原因、人员伤亡和直接经济损失，认定了事故性质和责任，提出了对有关责任人员、责任单位的处理建议和防范措施。一、事故单位基本情况（一）矿井概况太平煤矿为四川省煤炭产业集团有限责任公司所属国有重点煤矿，原名为渡口矿务局太平煤矿， 于 1965 年开工建设， 设计生产能力 75 万吨/年,1969年 10 月 1 日建成投产；1999 年更名为攀枝花煤业（集团）有限责任公司（以下简称攀煤集团公司）太平煤矿，2010 年更名为四川川煤华荣能源股份有限公司太平煤矿，核定生产能力 120 万吨/年。2016 年矿井瓦斯鉴定结果为低瓦斯，水文地质类型属中等，水患类型中等，所有可采煤层自燃倾向性均为不易自燃，煤尘均有爆炸危险性。矿井安全生产标准化等级为二级。太平煤矿采用平硐+斜井（暗斜井）开拓，压入式通风，总进风量为12238m3/min， 总回风量为 11858m3/min。 矿井现有 2 个生产水平： +900m水平及+700m 水平；3 个生产采区：+900m 水平南四采区、+700m 水平南一采区和北一采区，2 个准备采区：+700m 水平北二采区和南二采区。矿井布置有采煤工作面 5 个、掘进工作面 10 个，其中综合机械化采煤工作面 3 个（3221-21、32241、31112） ，柔性掩护支架采煤工作面 2 个（27186、27135） ，掘进工作面均为炮掘机装。太平煤矿为矿、队两级管理，现有 5 个采煤队、6 个掘进队，设有安全监管科、生产技术科、机电运输科、地质测量科、调度室、信息化科、通防科等管理机构，全矿在岗职工 1973 人。（二）事故地点基本情况事故地点位于 31112 综采工作面。31112 综采工作面开采 11 号煤层，顶板为粉砂岩， 煤层平均厚度 1.36m， 平均倾角 44。 工作面平均走向长度 743m，平均倾斜长度 131m。31112 综采工作面作业规程（以下简称 作业规程 ）规定：工作面采用走向长壁综合机械化采煤法采煤，仰伪斜布置，仰斜角3，使用 MG320/710-WD3 型销轨式电牵引采煤机截割落煤，SGZ730/200型刮板输送机运煤，ZY3400/09/24Q 和 ZY3400/10/23Q 型两柱掩护式液压支架支护顶板，最大控顶距 4.18m，最小控顶距 3.58m，端面距（支架或支柱顶梁端头与煤壁间最小距离）0.34m，移架步距 0.6m。2017 年 7 月开始回采，10 月初，工作面出现局部煤层变薄（底板底鼓、顶板下沉）现象，10 月 6 日，太平煤矿时任总工程师胡仲国组织召开专题会，决定对煤层变薄地段的顶板和底板采用松动爆破方式处理，并编制了31112 综采工作面爆破专项安全技术措施 （以下简称技术措施 ） 。至事故发生时，该工作面已沿走向推进 248m。据现场勘查， 31112 综采工作面倾斜长度 140.8m， 安装有 89 架液压支架(从下往上依次编号)。采煤机上滚筒位于距下安全出口 138m 处（第 87 号液压支架） ，下滚筒位于距下安全出口 126.5m 处（第 80 号液压支架） 。采煤机上滚筒处煤壁与刮板运输机挡矸板间距 3.3m，与支架端面相距 1.5m。冒顶区域在距下安全出口 122m-126.5m 段（第 77-79 号液压支架） ，此段煤层厚 0.8m、倾角 42、采高 1.6m，端面距 1.3m。冒落部位顶板为粉砂岩，冒落面积长约 4.5m、宽约 1m、厚约 0.4m。二、事故发生及抢险救援经过（一）事故发生经过2018 年 1 月 18 日早上 7 时，太平煤矿综采二队队长唐建国主持召