《1炉等离子阳极头烧坏》讲解了某电厂2600MW机组在使用低发热量褐煤作为燃料过程中，等离子阳极头连续烧损的问题。事故发生在2006年5月15日16时19分开始的锅炉点火后，在短短的十几个小时内，四个等离子阳极头相继烧损。分析表明，由于该机组煤粉燃烧器直径较大，为使电弧能伸至燃烧器中心，采用了特制加长等离子点火器，并通过法兰联接等离子燃烧器与点火器。然而，这种连接方式导致长点火器导磁块需要穿过法兰、保温层和铁皮等材料，这些材料削弱了起收缩电弧作用的磁场，使得电弧发散并与阳极间隙变小，最终引发阳极烧损。针对这一问题，技术人员采取了一系列改进措施，包括移除法兰，直接固定点火器座于等离子燃烧器上，清理导磁块周围的铁皮并留出适当间隙，有效解决了电弧烧阳极的问题。
《1炉等离子阳极头烧坏》适用于大型火力发电厂，特别是使用褐煤等低发热量燃料且配备有等离子点火系统的发电机组。对于从事火力发电设备运行维护的技术人员、工程师以及相关管理人员，本文提供了详细的事故案例分析和有效的技术解决方案，有助于预防类似事故的发生，提高发电机组的安全性和稳定性。此外，对于参与电厂设计和建设的单位，本文也为优化等离子点火系统的设计提供了参考依据。
