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    四采区强力带机头部件回收安全技术措施.docx

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    四采区强力带机头部件回收安全技术措施.docx

    四采区强力带机头部件回收安全技术措施四采区强力带机头部件回收安全技术措施一、编制说明根据公司(局)工作安排,由我山阳矿回撤一队解体回收王村煤矿四采区强力带机头部件。为了保证施工的安全顺利特制订本安全技术措施。二、工程概况皮带机型号为 DTL100/100/3*280,现皮带中部架及皮带机尾部分已经回收完毕。机头架部分长约 60 米已部分拆解但未回收。机头配电硐室内还有变频器两台、滤波器两台 25KW 绞车 1 台开关、移变 1 台、各类开关 11 台机头处有 22 双速绞车 1 台,操作室内有可编程控制箱 2 台、操作箱 1 台、电话 2 部、综保 1 台、70 平方毫米橡套电缆约 110 米、剩余托辊 400 组及其他相关设备。三、施工方案及技术要求回收顺序:回收机头架及滚筒-回收两部驱动-从二采变或机电科指定电源接临时电源-回收配电硐室内设备-回收操作室内设备-回收杂物-回收绞车及电缆-回收临时电源线。运输路线:四采仓上煤仓绕道四采运输巷副井底升井地面交付机电科库房。人员行走路线与运输路线相反。安装主副滚筒的机头架由于尺寸过大,解体时必须充分解体保证装车后高度符合运输要求。主副滚筒必须用中平板车装车,装车时必须用背板将滚筒垫实防止滚筒滚动。滚筒装车后必须用钢丝绳配合 3T 手拉葫芦将滚筒捆绑牢固。回收时螺栓等小件物品必须装进编织袋,防止丢失。回收电器设备前必须严格执行停送电制度,确保电气设备及电缆不带电方可作业。四、施工步骤1、准备工作:首先在安装主副滚筒的机头架处各打设 1 组吊挂锚杆,每组四根矩形布置。锚杆使用王村煤矿掘进施工所用锚杆,锚杆质量要求参照王村煤矿锚杆施工质量要求执行。检查运输路线的绞车及安全设施的完好情况,如存在安全隐患必须立即整改否则不准进行运输作业。准备施工所用的工具及材料如:5T 定滑轮 1 个、3T及 5T 手拉葫芦各 2 个、大锤 2 把、锯弓子 20 把、梅花扳手、大链、连接环、钢丝绳、8#铁丝若干,及其它专用工具。整理施工现场,保证现场通道顺畅。将已经拆下的部件分类码放。施工工序:1)将 5T 手拉葫芦用链环挂在预先打设的吊挂锚杆上,将葫芦的链子栓在安装主副滚筒的机头架上,将葫芦拉紧。拆掉固定在底板上的螺栓。松葫芦手链将机头架缓慢放到并解体。用同样方法解体哪一组安装副滚筒的机头架。2)机头架其余部分拆掉链接螺栓解体。解体后需分类码放。将较小的部件人工抬运装车运输升井。3)用 22 双速绞车将机头张紧部分拉至平巷短,拆掉各部位连接螺栓解体,如有需要可配合 5T 定滑轮拉移。4)机头架全部解体完毕后,先将小件装车运走腾出空间以便将滚筒等大件装车。5)用双速绞车将改向滚筒拉至吊挂锚杆下方,利用手拉葫芦装车运走。6)利用双速绞车配合滑轮将主副滚筒拉至吊挂锚杆下方,利用 5T 葫芦装车,装车后利用钢丝绳配合 3T 葫芦捆绑,运走。卸载架较大部分在机头处装车时应平放在平板车上并捆扎牢固。待运至副井底时在吊起立起装车并捆扎牢固装罐笼升井。7)利用双速绞车配合滑轮及手拉葫芦将驱动部分的减速器、调速液力耦合器、电机分别拉出硐室,利用葫芦装车,运走。给双速绞车接临时电源为回收配电硐室内的设备做好准备。8)利用双速绞车配合滑轮及手拉葫芦将配电硐室内的变频器、滤波器、移变、绞车拉出硐室装车运走。9)人工抬运将其他部件、设备装车运输。10)清理杂物并运走升井。11)回收双速绞车及临时电源。回收双速绞车时可在四采区皮带巷斜巷坡地固定一台 JD-1.6 调度绞车。在斜巷变坡点顶部固定一个 5T 滑轮。拆除双速绞车电源及底座螺栓。用 JD-1.6 绞车钢丝绳将双速绞车拉至变坡点处并固定牢固。将 JD-1.6 绞车钢丝绳穿过5T 滑轮并固定在双速绞车底座上。将 JD-1.6 绞车钢丝绳拉紧但不可使双速绞车活动。松开固定双速绞车的固定装置。缓慢放 JD-1.6 绞车钢丝绳使双速绞车滑动至坡地装车运走。五、安全技术措施1、每班施工前,必须指定一名经验丰富的施工负责人和现场安全负责人,明确责任,具体到人,负责到底。2、停电施工前,施工负责人必须指定专人将开关停电、闭锁、悬挂停电牌并负责看管。3、严格遵守谁停电谁送电的规定,严禁预约送电。4、绞车必须完好,护身板要牢固完整,制动装置灵敏可靠,大绳、勾头及保险绳安全可靠,声光信号齐全,保护灵敏可靠。5、施工前要对顶底板进行确认,确认施工现场环境安全后方可进入,以确保施工人员的人身安全。6、拆除过程中如遇到螺丝老化不能用扳手拆卸的情况,可用钢锯锯除或剁斧配合大锤劈开(劈除螺丝时前方不得有人,以免螺栓碎矸弹起伤人)。7、在平巷装车时,要用木楔在车辆前后轮处将车刹牢;在斜巷悬勾作业时,必须用锚链将车辆牢牢锁住,并将绞车钢丝绳适当带紧,以防斜巷放飞车。8、皮带机架搬运过程中,前后人员分配合理,

    注意事项

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