耙矸机使用专项安全措施.docx

耙矸机使用专项安全措施耙矸机使用专项安全措施一、工作面耙装机固定（一）耙装机的起吊及固定：1、使用手拉葫芦起吊设备、重物前，必须对手拉葫芦进行全面检查。手拉葫芦各部件齐全、灵活、可靠；小链、棘爪、护罩齐全完好。严禁手拉葫芦带病起吊和严禁使用不能自锁的手拉葫芦起吊重物。2、起吊设备、重物吊环的固定方法：a、锚喷支护巷道可利用单独打设的锚杆（每根锚杆拉力 7 吨，起吊锚杆不少于 2 根）起吊重物，或使用倒楔式钢丝绳套子起吊时，倒楔销必须打牢。起吊用的钢丝绳套及联接构件的强度设备、重物的 6 倍。b、锚网支护的巷道严禁用锚索、锚杆、钢筋梯、金属网等起吊重物。3、起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定，严禁用手拉葫芦起吊超过铭牌规定的重量。4、吊装地点的选择，必须是支护完好，安全可靠的地点。5、吊装时，必须由两人进行，一人检查、指挥，一人操作，严禁一人吊装。重物下严禁有人。拉链（操作）人员，必须站在重物一侧，防止重物掉下伤人。负责指挥、检查的人员，必须密切注意吊装过程中的安全情况，及时提醒操作人员，一旦发现情况，立即停止作业。排除险情后，再进行吊装。6、吊装耙装机溜槽时，达到适宜高度，进行对接时，要将溜槽下部用木垛垫稳垫实，严禁单一吊装对接。7、下山起吊设备、重物时，其下方不得有人。8、操作时，手拉倒链用力要均匀，应尽量避免冲击；松倒链时，要小心操作，严防倒链自锁失灵而照成设备、重物下沉。9、用矿工钢架棚起吊设备、重物，其重量2t。10、起吊过程中如发现下列情况之一时，必须停止起吊，并放下起吊的设备、重物进行处理。a、起吊时，撑木折断、顶板掉渣、钢丝绳套断丝。b、起重链打滑、松脱，手链、棘爪打滑。c、起吊异常沉重、起吊用手拉葫芦工作声音异常。d、所起吊的设备、重物不稳定，旋转、摇摆。11、起吊时必须先进行试吊 200mm 高，检查起吊索具及葫芦、起吊点等工作状况，确认无误后，方可再起吊。12、耙装机台车的四个卡轨器卡牢，后尾两个腿支撑要有力，禁止使用打标法吊挂耙装机后尾。斜巷耙装机固定时，巷道两帮地角处各打两棵地锚，地锚锚固力不低于 8 吨，规格202400mm 树脂锚杆，用18mm 的钢丝绳绕过耙装机机身，牢固固定在两侧的地锚上。二、耙装机使用及维护：a、耙装机司机要持证上岗，严禁无证操作。b、开车前做好六检查：（1）、尾轮悬挂是否牢固、正确。（2）、钢丝绳是否正常，是否从滑轮槽上跑出被卡住，是否在滚筒上起圈、乱绳等。（3）、操作机构是否灵活闸带松紧是否合适。（4）、耙装机的固定是否符合作业规程要求，机械、电器及信号是否正常。（5）、耙装机耙斗运行范围是否有人。（6）、固定耙装机的地点是否安全。（7）、照明是否完好。发现问题及时处理，不准带隐患操作。c、检查无误后即可送电启动电机，主尾绳速度要掌握均匀。要避免忽松忽紧，钢丝绳摆动幅度不宜过大，防止钢丝绳被滑轮等卡住和起圈。当耙斗在尾轮上提起后，迅速松开空绳手把，这样可使耙斗向前超过尾轮，即使迎头有凸出，也能将矸石装尽。d、在没有矿车时耙矸，不准在过渡槽上存矸以防矸石被耙斗挤出或钢丝绳甩出伤人。e、当耙斗的出绳方向与耙装机的夹角过大时，司机应在出绳方向的对侧操作，以防耙斗窜出溜槽，伤害司机。耙斗运行范围内不得有人。f、弯巷耙装，司机一定要位于外弦侧，并且要用导向轮导向，如司机看不到迎头时，派专人在迎头外弦安全地点统一指挥。g、正常操作时，不可将两个把手同时拉紧，以防耙斗飞起。h、停车后，要使操纵机械位于停止位置，切断电源，然后取出手把。i、放炮前用木板或矸石将耙装机挡好，以防崩坏。要将耙斗开到耙装机前，防止耙斗被矸石埋住，进料槽要用矸石挡住。尤其在上山时更要注意。照明灯要放到槽下保护好。j、放炮后，要对固定装置、槽子、电缆等进行检查，将操作部位的矸石清理干净，在矸石上洒水后方可开机。k、要经常检查钢丝绳，如绳头严重破裂时，要及时截去或更换新绳，滚筒余绳不少于 5 圈。l、耙装机运行时，耙装机前要设置防爆照明灯，并且运行范围内不准有人（司机除外），耙装机两帮设置封闭式弹性钢丝绳挡绳栏，耙道清除干净杂物。m、严禁人踩耙斗扒矸，严禁用其他物品代替回头轮固定楔。n、扒装机作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在扒斗作业段的上方。迎头瓦斯浓度超过 0.5%时，不准使用扒装机。o、扒装机停止使用时，必须及时停电，取下操纵把手、开关停电且闭锁。扒装机操作一侧的安全间隙不少于 0.7m。三、移设耙装机：（一）斜巷（上山）移机：1、上山移机的准备工作：a、固定导向轮装置的加工（俗称倒拉牛）：先用 1.5 米长的槽钢或工字钢正对焊接成一200150mm 的钢梁（见附图一）。假设绞车在巷道的左侧，那么靠钢梁的右端，距端头 100mm 的位置焊一长 350mm 用 8mm 厚的钢板卷成（120120