《化工泵用机械密封的泄漏原因与防止措施》讲解了化工反应装置中泵密封失效的主要原因及其解决方法。文章指出，引起机械密封泄漏的因素包括选型和安装问题、密封设计和制造缺陷以及设备本身存在的问题。为了确保反应装置的可靠性和稳定性，需要从众多环节排除不变和基本不变的因素，进而采取预防或补救措施。文中详细分析了长炼化工泵在不同工况下的运行情况，如清洁流体介质、含固体颗粒结晶体的介质以及固体浓度高粘度大的介质。对于密封失效的原因，文章通过观察磨损痕迹、检查辅助件等手段进行综合分析，旨在找出根本原因并采取有效措施。具体来说，机械磨损导致密封副正常配合关系被破坏；热损伤会引发密封环变形、热裂或疱疤等问题；腐蚀则主要表现为化学腐蚀和电化学腐蚀，这些都会造成机械密封泄漏。针对这些问题，文中提出了一系列改进措施，例如选择合适的材料组合、优化密封结构设计、改善散热条件以及采用双端面密封来减轻腐蚀影响。
《化工泵用机械密封的泄漏原因与防止措施》适用于化工行业中的技术人员、工程师及维护人员，特别是那些负责化工泵及相关设备管理和维护的工作人员。该文档对从事化工生产操作、设备检修和安全管理的专业人士具有重要参考价值。通过阅读本文档，相关人员可以更好地理解机械密封泄漏的各种原因，掌握有效的故障排查和预防方法，从而提高设备的安全性和工作效率，确保化工生产的稳定运行。此外，它也适合用于培训新入职的技术人员，帮助他们快速了解机械密封的工作原理和常见问题，提升他们的专业技能。
