建筑升降机的安装与拆卸.docx

建筑升降机的安装与拆卸建筑升降机的安装与拆卸第一节基础安全要求建筑升降机的基础，采用现场浇筑混凝土基础。具体做法：一、安装场地先平整夯实，禁止在松土或沉陷不均的土层浇筑混凝土基础，土层夯实后承载能力应大于 150kPa；二、在建筑升降机安装场地范围内，排水要畅通，不得存在积水浸泡现象；三、在平整夯实的地基上，做 300mm 厚 2:8 灰土，灰土上现浇 200mm 厚 C20 混凝土。混凝土表面应水平，并高出周围地面100mm。现浇混凝土时，应同时预埋固定底笼的地脚螺栓或预留螺栓孔（在安装底笼时下入锚固螺栓后，用高强度等级早强细石混凝土灌注固定）。四、混凝土基础必须养护 15 天以上，混凝土基础平面度偏差不大于 2mm，水平度偏差不大于 5mm。第二节建筑升降机的安装与拆除安全要求一、安装底笼（外笼）和底节导轨架并调平，然后初紧地脚螺栓（如采取预留孔作法，则需待混凝土凝固后初紧地脚螺栓）。二、安装梯笼（里笼）：安装梯笼前，应在底笼地盘上放置四个旧轮胎，梯笼放在旧轮胎上，以减少梯笼运行落地时的冲击力。梯笼的安放高度应使梯笼底板面高出升降机基础面 0.56m。三、试车：按试车程序进行，使其达到正常运行条件。四、开动梯笼和其上的起重拔杆进行导轨架的接高架设。五、安装底层附墙架，并用两台经纬仪校正导轨架的垂直度（允许偏差不大于 2mm）。随后拧紧地脚螺栓。六、在两台经纬仪的监测下，继续进行接高架设，使其在任何高度上的垂直偏差均不超过 10mm。导轨架的接高与附墙架和通向楼层的站台结构的装设协同进行。七、架设至所需高度后，安装最高限位装置和对重装置等。八、润滑全机并对各部件进行调试。升降机的拆卸程序与安装程序相反。第三节附墙架安全要求一、升降机附墙架的设置应符合设计要求，其间隔一般不宜大于 9 米，且在建筑物的顶层必须设一组。二、附墙架与架体及建筑物之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，一般不得连接在脚手架上。严禁使用铅丝绑扎。三、附墙架的材质应与架体的材质相同，不得使用木杆、竹杆等做附墙架与金属架体连接。四、附墙架与建筑结构的连接应进行设计。第四节一般安全要求一、安装与拆除作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。二、提升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。三、安装作业前检查的内容一般包括：1、金属结构的成套性和完好性；2、提升机构是否完整良好；3、电气设备是否齐全可靠；4、基础位置和做法是否符合要求；5、地锚的位置，附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠；6、提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路，必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。其最小安全距离为：外电线路电压为 1 千伏以下时，最小安全距离为 4 米；外电线路电压在 1-10 千伏时，最小安全距离为 6 米；外电线路电压为 35-110 千伏时，最小安全距离为 8米；外电线路电压为 154-220 千伏时，最小安全距离为 10米；外电线路电压为 330-500 千伏时，最小安全距离为 15米。四、拆除作业前检查的内容一般包括：1、查看升降机与建筑物及脚手架的连接情况；2、查看提升机架体有无其他牵拉物；3、临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况；4、地梁和基础的连接情况。第五节卷扬机安装安全要求一、卷扬机应安装在平整坚实的位置上，宜远离危险作业区，视线应良好。因施工条件限制，卷扬机安装位置距施工作业区较近时，其操作棚的顶部宜采用 50mm 厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆层间距应不小于 600mm。二、固定卷扬机的锚桩应牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩。三、当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直，否则应设置辅助导向滑轮，并用地锚、钢丝绳栓牢。四、提升钢丝绳运行中应架起使之不拖地面和被水浸泡。必须穿越主要干道时，应挖沟槽并加保护措施。严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。