刮板运输机的安全使用.docx

刮板运输机的安全使用刮板运输机的安全使用1、刮板运输机的常见事故及分析设备损坏原因刮板链和传动装置过度磨损，被杂物或溜槽端部接口卡住以及超负荷运行而引起断链事故；电动机过负荷运行而烧毁电机。伤人事故的原因由于联轴器、传动装置等机头处的转动部分未装保护罩，机尾未装护板，运行中人员靠近时，被转动部分绞伤。刮板链由于被不平的溜槽口或杂物卡住，拉力突然猛增，致使机头或机尾突然向上翘起，打伤或挤伤附近的作业人员。人员麻癖大意，不注意安全，或靠近转动部分时违章作业，而被转动部分绞伤。用刮板输送机运送长料时，由于放料或取料时的操作方式不当，人被挤在木料和支架、煤壁之间，造成挤伤或撞伤。工人违章乘坐刮板输送机或在槽内行走，被突然向上跳动的刮板链打伤。工作人员处理刮板运输机故障时未停车，或已停车但未挂“有人工作、禁止开机”牌，其它人误开机而造成人身伤亡事故。开机前未发起动警告信号而直接开车，致使正在输送机上工作或输送机旁行走的人员伤亡。工作面电缆落入刮板输送机槽内，没有及时吊挂而被拉断，产生电火花，有可能引起瓦斯、煤尘爆炸，造成人员伤亡。2、刮板运输机的安全使用要求为防止电动机重载起动造成堵转、烧毁电机，一般情况下应先起动输送机，然后再往输送机上装煤，保证输送机空域起动，以防止强行起动。起动前必须对输送机井先例查，除检查工作环境外，重点检查设备的状态和输送机上有无工作人员焐一焐或其他障碍物，起动前先民信号，然后点动试车，待确无问题?正式开车。严格执行停机处理故障、停机检查制度、停机后在开关处要挂上“有人作业，禁止开机”牌，并与采煤机闭锁，严禁运行中清扫刮板输送机。凡是转动、传动部位应按规定设置保护栏或保护罩，机尾应设护板，行人处必须设置过桥。刮板输送机运转时，不要向溜槽中装大专煤和矸石，卡住刮板链造成事故。不准在输送机槽内行走，更不准乘座刮板输送机，当需要运送长料时，其操作顺序是：放料时，要顺刮板输送机运行方向放旗料的前端，后放尾端；取料时，先取尾羰，禁止先取前端。运行中注意刮板链的松紧程度和减速器的运行情意况，要经常触摸电动机和轴承的温度，旭发现刮板链跳动或有刮卡现象。刮板两侧电缆要按规定认真吊挂，特别是采煤工作面移动电缆一定要管理好，防止落入溜槽内被刮坏或拉断造成事故。必须有专人维护，有维修保养制度，保证设备性能完好，操作人员必须经过培训持证上岗，非司机不得开支刮板输送机。刮板输送机尽可能在空域状态下停机。工作面在停止出煤前应将溜槽里的煤抖动干净，无煤时不应得意空运转。3、刮板运输机的常见故障与处理保险销切断。由于压煤过多、有矸石、木块或其他杂物卡住刮板链，或溜槽磨坏卡住刮扳链、导致阻力过大，设备过载所致。要及时更换磨损过度的溜槽与保险销。刮板链在链轮上脱落，由于机头位置不正，机头第二节溜槽或底座不平，或咬进其他杂物、链轮老化等，导致歪斜，或过度弯曲等，处理方法：垫平机身，保持机头平直、防止咬进矸石等杂物，更换过度弯曲或缺少的刮板链。断链。刮板链过度磨损和超过寿命还在运行；井下腐蚀性水使链环强度降低；在运行中受到的冲击载荷大于其静态破断载荷；装煤过多，刮板链阻力过大等导致断链，在使用过程中应尽量提高安装质量和改善工作条件，还要对运行的刮板链进行定期的检查。飘链。主要原因是机身不平不直，或刮板链太紧，刮板缺少或弯刮板太多，或刮板下面有矸石都会造成飘链现象。处理方法是：保持刮板输送机平直，松紧适当，及时补齐刮板放平机身。减速器过热和响声不正常。主要齿轮磨损过度，啮合不好，修理组装不当，轴承损坏或窜油，油量过少或过多，油质不干净等原因；联轴节安装不正等，为了预防此类故障，应坚持定期检修，经常检查齿轮磨损和轴承情况，注意各处螺栓是否松动；定期，保持油量适当；联轴节间隙要符合规定。机头、机尾翻翘。主要原因是溜槽与刮板输送机之间有杂物，输送机不平、不直，锚固柱不稳固；处理方法：经常检查输送机的平、直、稳、固情况，机头与过渡槽之间的连接完整、机头、机尾处的锚固柱要支撑牢靠，支撑点的顶板要坚硬，无锚固装置要用顶柱撑牢；溜槽之间接口要平整，底板无台阶，机尾过高要卧底处理。