钻机非正常作业安全技术措施.docx

钻机非正常作业安全技术措施钻机非正常作业安全技术措施钻探施工过程中经常出现如材料，设备等的拆钻、运输、支钻等过程，为保证施工安全，特制定本措施，防治水队及相关单位人员必须严格遵守本措施。一、钻机的拆卸与运输：（1）拆卸钻机必须按设备部件结构顺序进行，禁止用大锤直接猛击，或盲目乱拆乱放。（2）拆卸机械时，将易丢失易损坏的零件、仪表、油管、等妥善保管。并将机械上的油眼堵严，各部位的螺丝放回原处拧紧。（3）需使用平板车运送设备时，提前向盘区队本班负责人联系，确保不影响工作进度。用平板车运送设备时先装重件、大件，后装轻件、小件，车内用木板背好，防止损坏机件。（4）在运送钻机设备时，机件不准超出车的外缘或超高，并用绳索绑牢，防止在中途卡住或掉下。（5）在斜巷，用人力运输设备时，先将巷道清理好，确保巷道畅通，并留人警戒，严格执行行车不行人，行人不行车。设备必须用绳子拴牢、绳子的一端要固定在上眼口稳固的棚梁上，以免下滑造成事故。（6）设备和材料过皮带架时，设专人通知皮带机司机停机后方可通过，大件需通知皮带司机松开皮带，从皮带下通过，确认设备和材料全部通过后方可开皮带机。二、钻场的安全设施和条件：（1）安装场地平整、垫实。钻机、水泵、电机安装周正、稳固、各部件的螺丝加垫拧紧。（2）连接管路时应将油管接头清洗干净，方可连接，接头连接要可靠，防止钻机工作时出现伤人事故，油管排列要整齐。（3）钻机立轴中心与孔位中心，成一直线。（4）钻机必须用地脚螺丝固定或用压柱支撑牢固，以免钻机移动，对于 ZLJ-650 钻机需在钻机后方安设钢筋护罩，护罩固定要牢固。（5）启动开关放在干燥处，远方操作按钮应安放在操作人员使用方便的地方。接火必须提前批非正常作业票，由电钳工操作。电缆吊挂整齐，现场使用工具和管材码放整齐，钻场保持整洁。（6）开机前要挖好排水沟，使污水能够沿着水沟排走，保证文明生产。（7）钻场修建后，安全员对施工场地支护情况、安全通路、供电供水情况检查验收。（8）为确保施工中的安全，施工人员对现场支护情况需经常进行检查，发现问题及时处理后方可开工。三、钻机试运转1、开钻前的准备a. 油箱内加满清洁油液，一般用 N46 抗磨液压油，如果环境温度较高可用 N48 抗磨液压油。b. 检查钻机及各部分紧固件是否紧固。c. 在需要润滑的部位加注润滑油和润滑脂。d. 检查各油管是否连接无误。e. 主油泵按指示的箭头先将泵量调至最小位后再反转 58 圈即可，副油泵的泵量调至 25左右即可。f. 将操纵台上副油泵的功能转换手把置于调压阀位（也就是前位）。其它的操纵手把均放在中间位置，背压调节手轮（单向节流阀）顺时针调到极限位置。减压阀、溢流阀手轮调至最小位置。马达变量手轮按需要调节，一般在中速排量范围。g. 打开油箱上的截止阀，此阀未打开前不准起动电机。h. 接通电源。2、启动a. 试转电机，注意转向是否与油泵的要求一致。b. 启动电机，观察油泵是否正常运转（应无异常声响，操纵台上的回油压力表应有所指示）检查各部件有无渗漏油。c. 使主、副油泵空转 35 分钟后再进行操作，如油温过低，空转时间应加长，待油温达 20左右时，才可调大排量进行工作。3、试运转a. 油马达正转、反转双向试验，运转应正常平稳b. 反复试验回转器的前进、后退，以排除油缸中的空气，直到运转平稳为止c. 试验卡盘、夹持器，开闭要灵活，动作要可靠。d. 检查各工作机构的动作方向与指示牌的标记方向是否一致，如不一致应及时调换有关油管。如：回转器马达的正、反转，前进、后退等。e. 在以上各项试运转过程中，各部分应无漏油现象，如发现应及时排除。