溜子道安装皮带机头安全技术措施.docx

溜子道安装皮带机头安全技术措施溜子道安装皮带机头安全技术措施一、施工概况根据生产需要及矿领导安排，1801 下运皮带更换减速器，为确保整个施工过程中的顺利进行和施工人员的安全，特制定本安全技术措施：施工负责人：郭照信安全负责人：吴继承施工时间：2013 年 9 月 22 日至 2013 年 9 月 24 日二、施工前的准备1、组织所有参加施工人员认真学习本安全技术措施；2、提前准备好各种工具器材和材料，工具必须检验合格，确认完好后方准带下井使用。特别是手拉葫芦和钢丝绳绳扣，使用前认真检查，确认完好后方可投入使用。三、施工步骤1、将皮带机头在地面拆散并按安装顺序对零部件进行编号；2、将皮带机头零部件按顺序运至指定位置；3、清理安装皮带机头位置处的杂物；4、组织施工人员安装皮带机头；5、摆皮带架子；6、铺设皮带；7、皮带机开关供电搭火；8、试运转，调试皮带；四、安全技术措施1、施工时，检查施工地点处顶板、两帮，确保施工地点安全可靠后方可施工；2、起吊设备时，严禁作业人员在设备附近行走或逗留，起吊人员必须站在安全可靠地点进行操作。3、起吊设备时，要先试吊，试吊高度为 100mm 时，试吊无问题后方可继续起吊，起吊要求稳起稳放；4、在试调施工前，施工负责人必须仔细检查手拉葫芦吊挂的起吊点，观察棚梁、顶板情况、起吊装置及起吊用具的可靠性，发现异常即时停止作业，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊；5、转运大件时，需多人配合施工，动作协调一致，轻抬轻放，严防动作不一致而挤手碰脚；6、运输设备需用电绞，要求掘进三区安排一名绞车司机；7、运行绞车前，检查信号并确保清楚、可靠，检查轨道面及两旁无妨碍物；8、绞车司机必须持证山岗；9、绞车下放运行速度不能快，必须保证缓慢进行；10、绞车运行期间，电绞眼及绳道内不得有施工人员；11、所有运输作业的人员必须熟悉运输系统，开好班前会，坚持集体上下井；12、发现矿车掉道，应立即停止运输，仔细检查设备、物料固定情况、观察周围环境，排除不安全隐患，然后组织人员上道，上道时要安排有经验的老工人操作，并必须另行编制斜巷拿道施工安全技术措施；13、斜坡上道时，严禁摘掉绳头，绞车要将绳拉紧，不得有松绳、余绳。在掉道车辆两侧各支设两根20cm 以上优质圆木作为设备、物料突然倾倒的护身点柱；14、矿车掉道必须采用微牵引上道，必须有准确、可靠的传递信号，开车信号发出前，现场人员必须撤离至安全地点；15、完成上道作业后，要及时清理好现场，查明原因并处理好，要将所有人员撤离至安全地点后，再打信号开车；16、为避免铺设时零部件的堵塞，应按照先里后外的原则，按机头（包括驱动部、储带装置、张紧小车）、机尾、机身（H 架、钢管、平托辊、三节托辊）、储存带、载货带的顺序搬运至安装地点的巷道地点；17、在安装机头架、减速箱、液力耦合器、电机前，必须对各部位紧固螺丝重新紧固。18、安装 H 架时必须调水平，并用角尺测定，使 H 架的横梁与皮带中心线垂直，H 架的腿对地面的垂直度不超过 3%，所有 H 架安装好后必须在斜长和水平上垂直；19、开关搭火前，先将 1802 溜子道风机开关群处动力馈电 K2-2 开关停电闭锁，并悬挂“有人工作，禁止送电”牌板；20、电工施工期间，严格执行谁停电、谁送电制度，并严格按停电、验电、放电、挂接地线顺序操作；21、连接皮带接头施工过程中，要求皮带接头平、直，皮带连接两端要求对齐；22、试运行时，应短时间运行皮带后，停下检查，发现皮带跑偏时，应先进行调整，然后继续调试；23、施工结束，由施工负责人向调度室汇报工作情况，组织人员清理施工工具，并打扫施工场地卫生后，方可组织人员上井。