燃气楼栋调压箱(柜)操作维护流程.docx

燃气楼栋调压箱(柜)操作维护流程1.切忌猛开阀门，猛开阀门极易损坏调压(柜、箱)内设备；2.切忌直接向出口管道充入过高压力，否则会损坏调压(柜、箱)内部零件。3.开启投运调压器时，应按下述步骤操作:3.1 确认调压(柜、箱)的进出口阀门已关闭；3.2缓慢开启进口阀门，并观察进站压力表和出站压力表是否在允许的压力范围，为避免出口压力表在冲气时超量程损坏，可先关闭压力表下针形阀，待压力稳定后再完全开启；3.3 打开调压(柜、箱)后直管上的测压口，检查调压器的运行是否正常，放气时因流量过小，出口压力表可能有微小的波动，待出口阀门打开后会自动消除；3.4 当进、出口压力正常后，可缓慢开启出口阀门，并精确调节调压(柜、箱)的出口压力。4 调压(柜、箱) 截断阀的复位操作，截断阀或附加在调压(柜、箱)上的截断器在执行了截断动作后须人工进行复位操作。4.1 在进行复位操作前应查明截断的原因，是管网压力冲击还是调压器故障，调压器和阀门关闭过快也会造成调压器后管线压力升高使截断阀启动；4.2 排除故障后方可进行复位操作；4.3 在进行截断阀的复位操作时，必须关闭调压器的进、出口阀门及出口端压力表下的针形阀；4.4 在转动人工复位手柄时注意，刚开始转动时要缓慢，此时会感觉管内有一小股气流通过并随即停止(如这小股气流不能停止， 可能是调压器故障或调压（柜、箱)的出口阀门还未关严)。4.5 连续转动切断阀手柄复位上扣；4.6 缓慢开启进口阀门，观察出口压力，正常后开启出口阀门。5.调压设备调试 5.1 设定压力应遵循由高到低的原则，按步骤一项一项进行，不可操之过急。即：切断压力-放散压力-工作压力。5.2 压力设定后，需检测其关闭压力，验证其性能，是否达到要求值。5.3 压力设定符合要求后方可开启出口阀门，在此之前不得打开出口阀门，以防意外发生。5.4 调试过程中，严禁烟火，防止静电产生，禁止碰撞、敲击管道及设备。5.5 阀门开启应缓慢，不得猛开猛关。5.6 精密仪表应注意保护，以防压力波动大，损坏仪表。5.7 在“1+1”调压设备调试中，若需不间断供气，应先通过旁路手动控制压力，一手控制压力调节阀，一手持压力表，时刻观察压力变化，使出口压力维持在所需压力范围内，待调压器压力设定完成后，缓慢打开调压器出口阀门，在调压器正常供气后，再关闭旁路各阀门。5.8 若调压器采用“2+0”一开一闭式，两路均需调试，开启一路，关闭一路(备用)，备用路中应将进出口阀门间气压泄去，以免调压器皮膜和弹簧受压，造成疲劳。5.9 若调压器采用两路自动切换供气，需按主、副路设定压力参数，然后两路进出口阀门保持全开状态，自动切换对调压器性能要求较高，一般稳压精度(AC)2.5%，关闭精度12 为宜。6 调压(柜、箱)主路和副路的压力设定及切换方法:6.1 压力设定:调压柜出厂时， 副路调压器的出口工作压力设定为主路调压器出口工作压力的 0.10 倍， 副路截断阀的启动压力设定植高于主路截断阀的启动压力。 （1）调压器出口工作压力3KPa 时，副路截断阀启动压力为主路截断阀启动压力的 1.1 倍，且不大于 4.5KPa。 （2）0.003 MPa序号维护周期维护内容维护标准备注 1 新置换通气运行一周 1.过滤器积垢程度检查。过滤器干净无污垢 2.泄漏检查。所有设备及连接处无泄漏点 3.调压器进出口压力检查。根据当时流量压力在正常范围内 4.用压力表检查调压器截断压力截断压力正常 2 每三个月 1.漏点检查。所有设备及连接处无泄漏点 2.检查截断阀启动值和脱扣机构能否正常工作，截断后关闭是否严密。截断阀启动值正常和脱扣机构工作正常，截断后关闭严密。3.过滤器清洗或更换过滤器积垢后应清洗或更换滤心 4.检查调压通道前后阀门阀门开关灵活 5.检查调压器出口压力和运行压力运行情况是否正常。2200pa3000 pa6.检查调压柜（箱）外观及门、锁具情况调压柜（箱）外观整洁干净污垢，无油漆脱落现象，门、锁具存在且开启正常，3 每年 1.每季度维护保养内容参照每月维护保养标准 2.清洗指挥器、调压器内腔干净无污垢 3.更换皮膜更换同规格合格的皮膜 4.给活动或传动部件上油先去污除锈在均匀上合格的油 5.吹洗放散阀信号管干净无污垢 6.安全放散阀的启动压力值进行校验安装合格的放散阀 7.调校仪表精确度安装合格的仪表4 每三年 1.每年维护保养内容参照每年维护保养标准 2.拆洗调压器所有零部件、截断阀零部件、指挥器零部件、阀门零部件零部件表面干净无污垢3.更换调压器、截断阀、放散阀、阀门中的全部非金属件更换同型号的非金属件 4.检查各零部件的磨损及变形情况，必要时更换各零部件无磨损及变形情况 5.更换过滤器滤芯更换同型号过滤器滤芯 6.各组件及管道外壁的油漆涂层，油漆涂层完好，并做到除锈彻底，