《化工企业动火作业安全技术操作规程》讲解了在化工企业进行动火作业时必须严格遵循的安全制度和步骤。审证过程中，在禁火区内的所有动火作业必须具备有效的动火证，该证件明确规定了动火的具体位置、执行的时间区间以及相关的动火计划、风险控制措施与负责监护的人选，缺失任何必要文件或安全条件未满足均禁止动火；当动火的位置或者内容改变，应当重新申请动火手续。联系方面，强调动火之前需告知车间与工段动火对象及其确切位置，并要求生产部门安排专业人员确保设备的适当处理并做记录；同时通知邻近区域采取特定安全防范手段以防火源泄漏。拆迁原则是尽可能将能在固定动火区或者其他合适地点操作的任务转移至这些区域执行，降低危险区内不必要的火灾隐患。为确保隔离有效，要使待动火区域与生产设备之间彻底隔断并设置临时屏障阻拦火花蔓延。移去可能引起火灾的物质，包括溶剂、易燃液体空容器等在内的可燃物需从周围移开。灭火设施保障方面，应确认水源畅通无阻且现场配备充足的适宜灭火器具。重要动火项目还应安排消防队伍到场戒备。作业前检查和监护则要求相关人员对现场进行全面核查，确保所有既定的安全预防措施到位，并再次确认指挥人及监管者的身份和职责，交代安全注意事项。有关动火分析部分指出，检测不应过早开始，通常在实际动火前不超过半小时完成，若中途停止超过半小时还需重复检验；样品保留到工作结束后用于参考。对于不同爆炸下限情况下的合格标准给出了明确数值规定，即4%以上的物料小于等于0.5%，以下小于0.2%。在动火阶段特别强调只有持有资质的人员才能执行，针对高危部位焊补要有专门认证的操作员；另外关注特殊情形，如火星防护，遇紧急泄放立即中断以及高处或大风条件下如何保障人员和设施安全。在结束后的善后工作需要清扫场地去除火种隐患并断掉外接电源。
《化工企业动火作业安全技术操作规程》适用于各类化工生产企业中涉及到的动火活动。这包括但不限于石油、天然气、化学品制造以及其他包含此类工艺的行业单位。具体而言，适用于需要开展如焊接、切割等有火花散发风险工作的岗位员工，也适用于安全主管、工程师等参与审核动火证和技术评估的专业人士。同时，这份操作规程还对动火区域内的其他工人提出了行为规范，以维护整体施工环境下的安全保障，旨在最大限度避免因不当操作带来的重大财产损失和生命威胁。
