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    电缆沟顶管施工方案.docx

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    电缆沟顶管施工方案.docx

    电缆沟顶管施工方案一、工程概况本工程位于福田区,电缆沟工程,其中包括:1.5*1.8 电缆沟长约 1057m,电缆隧道 279 米,顶管 DN2000 钢筋混凝土管长 300m。二、顶管施工工艺流程:测量放线 工作坑土方开挖 密板撑支护 设备安装 文明施工顶进监测接口处理管内口找平三、施工方法:1、根据每个井位的设计坐标,利用全传仪和已布置的平面控制网放样出工作坑中心位置,然后用水准仪测出工作坑的开挖深度及坑底坑口的开挖尺寸。2、工作坑开挖之前应先对开挖范围内地各种管线进行详细调查,对周边有影响的地面构筑物进行加固或迁移,工作坑采用 220 型挖掘机开挖,挖到-4.5 米处时,机械挖不到的地方,采用人工挖土,用 1000KG 的电葫芦垂直运输把土方拉运上来,现场堆放。3、 坑壁土体支护采用长 4m*0.3m*0.05m 的方木板进行密板支护, 搭建工作坑平台,四周砌成 240mm 砖墙,并且做好排水设施,安全警示和现场便道等准备工作,密板撑支护及工作坑平台采用直径不小于 25cm 的圆木作为顶撑和横梁,采用木板铺装顶面。4、根据管道中线在坑内放样出基础尺寸,基础采用 3:7 灰土垫层厚度为 30cm, 然后再安装导轨以便保证管道的顶进方向, 安装成型的导轨要牢固,在使用中不易产生位移,再刷顶管工作坑后背土方时,用 40cm*40cm的大方木作为后背,采用钢板对方木进行加固,千斤顶中心应与管道中心保持一致,确保顶进管道不易偏离中心线。5、文明施工:工作坑四周采用50mm 钢管做防护栏,中间设置出土口,防护栏杆高度为上下两层,悬挂安全网,并且放置安全标识标牌,工作坑四角安装安全警示红灯,管前掏土时照明设施用电必须小于 36V 安全电压,确保人身安全。6、顶进监测首先在管道口安装好弧形顶铁保护管口,然后安装其它顶铁。待管前挖土满足要求后,启动油泵,操纵控制阀,使千斤顶进油,活塞伸出一个行程,将管子顶进一段距离;操纵控制阀,使千斤顶反向进油,活塞回缩,安装顶铁,重复上述操作,辞管端与千斤顶之间可以放下一节管子为止,卸下顶铁下管,重新安装好弧形顶铁重复上述操作进行下节管顶进。管道顶进过程中,顶铁上方及侧面均不得站人,并随时注意观察顶铁有无扭曲现象,及时采取措施,防止崩离。管内挖土采用人工挖土方式,管内土方水平运输采用人工推土斗,铺轻型导轨水平运输。垂直运输采用电葫芦吊上,直接将土运至工作坑外,顶进时应遵照“现挖后顶,随挖随顶;顶进测量,顶后复测”的原则。管道顶进与管道监测应同步进行,第一节管子下到轨道上,应测量管子的中线及前端和后端的管底高程,确认合格后,方可顶进。第一节管子顶进方向的准确,是保证该顶管质量的关键,对顶进方向应勤测量,勤检查,并细致操作,防止出现偏差。7、接口处理采用水泥、石棉油麻接口中,选用油麻塞入,相临管填缝用水泥,石棉根据 1:30 的比例拼合而成,用 2cm 厚的钻子压实,最后用 1:30 水泥沙浆顺着管口胡一圈内管带。8、管内口找平管道接口处理完成,把管道内有垃圾砖块、木块等所有杂物清理干净后,根据图纸设计的 C15 配合比,搅拌成混凝土用架子车运到管道方向最末端开始现浇砼,用铁铣翻倒平整,木模刷平,再铁模压光。

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