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    冲剪压床作业现场安全检查表.docx

    • 资源ID:151461       资源大小:17.33KB        全文页数:2页
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    冲剪压床作业现场安全检查表.docx

    冲剪压床作业现场安全检查表冲剪压床作业现场安全检查表序号检查项目检查内容提示检查情况记录1安全管理1、安全标志、信号:车间各区域(空间)部门和设备,凡可能危及人身安全地方于醒目处设标志牌;大型压力机的平台须用标牌注明允许的最大承载质量;在可能危及人身安全的地方,应设防护栏杆,禁止跨越。2、安全运行:禁止非机电维护人员在大型压力机运转时登上机梯,并在机器平台上停留。2安全装置1、远红外光电保护装置:400t、250t 的机床光电的有效保护高度(机床滑块下行的过程中下模具刀口之间的距离不得小于 170mm,160t 不小于 150mm)。630t 以上的机床光电的有效保护高度(机床滑块下行的过程中上模具刀口之间的距离不得小于 190mm)。2、双手联动按钮开关:机床正反两边各设一双手按钮,开启时必须机床两边的双手开关同时按下,机床方可运转。3劳动防护用品穿戴好工作服、工作帽、工作鞋(必须是钢包头的防滑鞋)、防护手套、防噪音耳塞、护腕(夏天穿短袖必戴)。4作业环境工作附近的地面上,不允许存放与生产无关的障碍物,不允许有黄油、油液和水存在;车间通道边缘200mm 以内不得存放任何物体;压力机基础应有液体贮存器,以收集由管路泄漏的液体;区域线应用黄色涂料镶嵌在车间地坪上。区域线的宽度为 50100mm,镶嵌涂料不应高出地面;压力机维修时,操作工应配合,并及时挂上维修停开警示牌,关闭电源;原材料、半成品及成品堆放稳固,不超高。5冲模装置1 冲模中的可动零件,要有行程限位装置,防止工作时弹出或被其他零件带出。2 冲模各部位应有防止松动和脱落的安全措施。3 重量超过 10kg 的冲模,应设有合适的起吊孔、吊环(钩)或吊耳。4、大型冲模应垛放在楞木或垫铁上,,每垛不得超过 3层,垛高不超过 2.3m。5 小型冲模应存放在专用模架上,模架最上一层平面不应高于 1.7m。6 中型冲模视其体积和重量分别按照大型和小型冲模存放方法和要求存放,但垛放高度不应超过 2m。

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