轧钢系统隐患排查图册2.pptx

轧钢系统隐患排查图册,1,轧钢系统隐患排查图册,安全资料网,镀锌生产线双切剪,轧钢系统隐患排查图册,2,错误,正确,【描述】 入口双切剪区，检修作业必须停车，插好安全销，阻止台板下落，做好安全确认，当心机械伤害。,【描述】处理故障没有按规定插好安全销，台板下落易发生机械伤害事故。,站位错误,安全销,安全销孔,2,镀锌生产线上线焊机,轧钢系统隐患排查图册,3,错误,正确,【描述】 焊机行运机构动作，当心机械伤害，禁止靠近。,【描述】在焊机自动对接焊缝时，钢带一侧可能会拱起，身体不可靠近危险部位。,危险,钢带,焊机行运机构,3,镀锌生产线入口焊机,轧钢系统隐患排查图册,4,错误,正确,【描述】 焊机主操在观察焊接情况时必须戴好防护目镜，当心火花伤害，非岗位人员禁止靠近。,【描述】焊机主操观察焊接情况，违规不戴护目镜。,护目镜,4,镀锌生产线张力辊,轧钢系统隐患排查图册,5,错误,正确,【描述】 焊机行运机构动作，当心机械伤害，禁止靠近。,【描述】用手直接接触钢带、辊子，极易受到机械伤害。,张力辊,5,镀锌生产线活套底部转向辊组,轧钢系统隐患排查图册,6,错误,正确,【描述】 活套底部转向辊组周边必须确保防护栏杆完好，禁止进入，防止机械伤害。,【描述】安全防护栏杆没有安装，存在安全隐患。,6,镀锌生产线活套底部转向辊组,轧钢系统隐患排查图册,7,错误,正确,【描述】 生产时禁止进入转向辊周边防护栏杆内，检修前必须停车停电，防止机械伤害。,【描述】生产过程中进入安全防护栏杆内侧，极易被高速旋转的辊子和运行钢带造成机械伤害。,7,镀锌生产线电解槽,轧钢系统隐患排查图册,8,错误,正确,【描述】 电解槽正常生产时，产生氢气，必须确保排烟风机工作正常，防止氢气积聚，引发爆炸。,【描述】检修时排烟风机关闭，氢气积聚，导致爆炸和火灾。,8,镀锌生产线碱洗区,轧钢系统隐患排查图册,9,错误,正确,【描述】碱洗区作业必须穿戴好劳动保护用品，戴耐酸碱手套、防护面罩，当心碱灼伤。,【描述】碱洗区操作没有戴耐酸碱手套、没戴防护面罩。,耐酸碱手套,防护面罩,9,镀锌生产线碱洗区,轧钢系统隐患排查图册,10,错误,正确,【描述】碱洗区作业必须穿戴好劳动保护用品，戴耐酸碱手套、防护面罩，当心碱灼伤。,【描述】碱洗区违规操作没有戴耐酸碱手套、没戴防护面罩。,耐酸碱手套,防护面罩,10,镀锌生产线退火炉,轧钢系统隐患排查图册,11,错误,正确,【描述】退火炉处保持现场清洁卫生，没有易燃物；当心煤气中毒、火灾、爆炸。,【描述】煤气泄露引发中毒、火灾、爆炸。,11,镀锌生产线退火炉区域,轧钢系统隐患排查图册,12,错误,正确,【描述】煤气区域作业必须双人同行，且随身携带煤气报警仪。,【描述】煤气区域巡检单人行动，且没有携带煤气报警仪。,煤气报警仪,三合一报警仪,12,镀锌生产线氮氢混合站,轧钢系统隐患排查图册,13,错误,正确,【描述】氮氢混合站作业、巡检必须双人同行，且随身携带气体报警仪。,【描述】氮氢混合站巡检单人行动，且没有携带气体报警仪。,三合一报警仪,13,镀锌生产线氮氢混合站,轧钢系统隐患排查图册,14,错误,正确,【描述】氮氢混合站安装有固定式氢气探头、氧气探头，与主控室主机联网，定期巡检确保探头完好可用，无关人员禁止靠近。,【描述】氧气探头出现故障，没有及时维护处理，使其失去警戒作用。,氢气、氧气探头,显示屏损坏，无法显示，测量数值飘逸严重。,14,镀锌生产线锌锅,轧钢系统隐患排查图册,15,错误,正确,【描述】锌锅气刀噪音大、粉尘多，锌锅区域作业必须穿防烫工作服，佩戴防尘过滤器、耳罩，当心烫伤、当心粉尘、当心噪声。,【描述】锌锅区域作业，没有戴防毒防尘过滤器、没有戴防噪耳罩。,15,镀锌生产线锌锅,轧钢系统隐患排查图册,16,错误,正确,【描述】锌锅温度高达四百多度，当心烫伤。周边防护栏杆及安全过桥必须固定牢靠，齐全完好，禁止靠近。,【描述】锌锅一侧防护栏杆打开，存在安全隐患。,锌锅防护栏杆敞开,高温锌液,安全过桥,16,镀锌生产线锌锅,轧钢系统隐患排查图册,17,错误,正确,【描述】锌锅加入锌锭，必须确保干燥清洁，使用专用吊具。锌锅区域必须保持干燥。,【描述】锌锅区域必须保持干燥，高温锌液若遇水滴，会发生飞溅。,专用电动葫芦,锌锭,高温锌液,17,镀锌生产线锌锅,轧钢系统隐患排查图册,18,错误,正确,【描述】锌锅采用电感应器加热保温，周围有磁场，非岗位人员禁止进入锌锅，当心烫伤和磁场伤害。,【描述】进入锌锅地坑，接近锌锅电感应器，在其磁场范围内。,电感应器,锌锅主体,电感应器,18,镀锌生产线工艺操作室,轧钢系统隐患排查图册,19,错误,正确,【描述】工艺操作室内配备的各种气体报警仪，必须正常开启、定期校验，确保仪表完好可用。,【描述】工艺操作室