叉车的使用及保养手则.docx

在企业生产和储运的过程中，叉车的作用日渐突出。各行各业对叉车的需求也逐渐上升。那么，在选择叉车时应注意哪些问题?叉车运行如何保证安全性和精确性?如何在降低叉车维修保养费用的同时提高叉车运行效率?针对这些问题，卓展物流搜索总结了一些十分实用的技巧与大家分享。水冷却 vs 油冷却生活中， 我们所见到的汽车、 叉车的发动机大多采用水冷却技术。大家知道水中会含有杂质，长久使用容易出现结垢现象，厂家为保证水冷却系统的有效性并防止恶劣的气候条件的影响， 必须在水中加入防冻剂， 而这些添加剂都会在一定程度上降低叉车冷却的效果和效力。那么有什么方法可以改善这一情况呢?OM 叉车独有的油冷却系统不含杂质，无需加入防冻液。据 OM 科研部专家的报告：“OM 独特研制的油冷却系统在各种温度条件下都可安全使用， 即便在气候恶劣的环境中，油冷却系统依然能正常发挥。这样，油冷却可延长叉车的保养周期，最长可比一般叉车的保养周期加大一倍，这样叉车保养费用就大大降低了。”一般叉车脚踏板 vs 微动控制踏板在操作叉车时， 驾驶员往往因为一不小心脚部力量未把握好而出现操作失误，造成本可避免的损失。OM 独有的微动控制踏板使驾驶员能在微小面精确地移动，从而能更好控制叉车运行，避免各种操作失误。微动控制踏板在短距离精确定位方面能保证叉车精确操作，尤其是在装运的货物体积大、数量多时，微动控制踏板的良好功效更明显。让驾驶员有舒适感驾驶员的舒适感对为保证叉车高效运行非常重要。 OM 特别为驾驶员创造了安全舒适的驾车环境。 OM 叉车的驾驶座具有全方位的调节功能：座椅靠背可向后或向前倾斜，座椅弹簧可进行调节，座椅可向后或向前移动。这一切都符合人机工程学原理，充分考虑驾驶员的身体需求，度身订做最舒服的驾驶方式。让驾驶员有安全感叉车的不正当操作可能会造成安全隐患，这些不正当操作包括：转弯时不减速，载荷升高时驾驶，叉车超载，在倾斜、松软的地面行驶等。驾驶员在操作时应尽量避免这些不安全操作。随着卓展叉车在生产过程中的广泛使用， 叉车安全问题日显重要。OM 叉车在设计中已为驾驶操作人员提供了最大的安全系数，并将叉车的损害风险减至最小。OM 叉车含有以下安全装置：启动发动机时的安全装置和发动机盖开启时的安全装置，即发动机在运转时，如开启发动机盖，叉车配置的安全装置能控制发动机不会启动。要使叉车工作正常可靠， 发挥叉车潜在能力， 要有经常维护措施。技术维护保养措施，一般为：1、 日常维护，每班工作后。2、 一级技术保养，累计工作 100 小时后，一班工作制相当于 2周。3、 二级技术保养，累计工作 500 小时后，一班工作制相当于一个季度。一、 日常维护1、 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。2、 检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。3、 检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。4、 检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。5、 放去机油滤清器沉淀物。二、 一级技术保养按照日常维护项目进行，并增添下列工作。1、 检查气缸压力或真空度。2、 检查与调整气门间隙。3、 检查节温器工作是否正常。4、 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。5、 检查变速器的换档工作是否正常。6、 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。7、 更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。8、 检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。9、 检查风扇皮带松紧程度。10、 检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。11、 由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。(1) 不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。(2) 倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。(3) 路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。(4) 货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。12、 检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损， 并清洗或更换滤网。三、二级技术保养除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作：1、 清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。2、 清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。3、 检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。4、 检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速