复工安全检查表.docx

小长假即将结束，复工企业安全、设备、电仪等 6 个重点检查内容表给大家，希望对大家有所帮助，自查自纠，安全复工！1 安全检查表序号检查内容现场情况整改落实措施1复工申请是否获得审批允许2是否满足“六个不开车”条件3主要负责人、安全管理人员是否经依法培训合格，是否到位4危险工艺操作等特种作业人员持证情况、 现场核实操作人员5复工安全方案是否经过审批6成立复工领导组织、主要负责人任组长7安全责任制、管理制度是否健全8安全教育培训资料（含防疫内容）9个人安全防护用品佩戴、使用10突发异常工况应急预案、停水、电、汽现场处置方案11应急集合点、安全、消防应急通道畅通12现场消防设施、配备应急器材13生产装置现场安全警示标识情况14复工期间公司落实领导带班、值班情况15检查现场是否进行特殊作业及符合性其他说明：2工艺检查表序号检查内容现场情况整改落实措施1技术负责人、关键岗位操作人员到位2岗位有无工艺流程、工艺指标、工艺卡3开车方案、安全操作规程是否落实4危险工艺操作人员持证情况5生产操作流程、技术指标并现场考核6工艺规程中工艺安全信息是否有效7操作人员是否经过复工相应技术培训8HAZOP、反应风险分析是否进行评估9复产时温度、压力、流量、液位等工艺指标控制、工艺报警及处置10自动化控制、联锁投用及运行11交接班、工艺运行操作记录12异常工况操作、应急处置13停水、电、汽应急处置操作14尾气及排放设置是否合理其他说明：3 设备检查表序号检查内容现场情况整改落实措施1设备管理制度、检维修制度2特种设备及检测、检验及合格报告3安全阀、压力表等安全附件检验有效4机械设备、设施等试车方案及记录5现场检查动设备运行维护、保养6机泵报警和联锁系统投入使用情况7管道、设备、机泵等密封点是否泄漏8机泵油视镜是否完好、清晰、无渗油9防护围栏、扶梯、平台等是否完好10现场检查设备、管道防腐、保温情况11现场检查其他问题其他说明：4 电仪检查表序号检查内容现场情况整改落实措施1建立、健全电气安全管理制度和台帐2易燃易爆场防爆所电气设备检验报告3现场及易燃易爆场所线路及临时用电4移动电器（电钻、行灯、电风扇、电焊机等）安全检查5变配电室应设置应急照明和疏散指示标志、安全出口等标志、消防器材配备6电缆沟和电缆室应采取防水、排水措施7绝缘手套、绝缘胶鞋、绝缘棒检查8电器、漏电保护开关检查9电机等电气设备接地是否完好10生产现场开关、线路安全检查11可燃介质管道是否应设静电接地设施12可燃、有毒气体检测仪是否正常投用其他说明：5 重大危险源检查表序号检查内容现场情况整改落实措施1建立重大危险源安全管理制度2重大危险源评估报告、备案3现场设置醒目安全警示牌及应急处置4温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集及信息储存5毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施，设置紧急切断装置6毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源，配备独立的安全仪表系统（SIS）7重大危险源场所按需求设置可燃、有毒气体检测仪，声光及信号传输值守地点8明确关键装置、重点部位的责任人9管理和操作岗位人员进行复工前培训10配备必要的防护、应急救援器材其他说明：6 危险化学品检查表序号检查内容现场情况整改落实措施1建立危险化学品安全管理制度2危险化学品储存场所是否满足储存要求3化学品安全技术说明书、安全标签4建立出入库管理台账与实际是否符合5检查现场储量是否超储或混存6库房内按需设置可燃气体检测仪7库房内是否设置温、湿度计8库房内通风设施是否完好9库房内是否有电气开关10库房存放危险化学品间距是否符合11剧毒库房是否按“五双”制度管理12易制毒、易制爆危险化学品储存符合要求其他说明：设备设施1、反应釜、反应器 1）减速机噪声异常 2）减速机或机架上油污多 3）减速机塑料风叶热融变形 4）机封、减速机缺油 5）垫圈泄漏 6）防静电接地线损坏、未安装 7）安全阀未年检、泄漏、未建立台帐 8）压力表超期未年检、损坏或物料堵塞 9）重点反应釜未采用双套温度、压力显示、记录报警 10）爆破片到期未更换、泄漏、未建立台帐 11）爆破片下装阀门未开12）存在爆炸危险反应釜未装爆破片 13）温度偏高、搅拌中断等存在异常升压或冲料 14）放料时底阀易堵塞 15）不锈钢或碳钢釜存在酸性腐蚀 16）装料量超过规定限度等超负荷运转 17)搪瓷釜内搪瓷破损仍使用于腐蚀、易燃易爆场所 18）反应釜内胆于夹套蒸汽进口处冲蚀破损 19）压力容器超过使用年限、制造质量差，多次修理后仍泄漏 20）压力容器没有铭牌 21）缺位号标识或不清 22）对有爆炸敏感性的反应釜未能有效隔离 23）重要设备未制订安全检查表 24）重要设备缺备件或备机 2、贮槽、罐区、槽车 1）液位计模糊或损坏、堵塞2）静电接地线松动或未连接 3）法兰垫片处