山东鼎鼎化学科技股份有限公司“10·26” 爆炸事故调查报告.docx

山东鼎鼎化学科技股份有限公司“1026”爆炸事故调查报告2021 年 10 月 26 日 5 时 31 分，位于淄博市高青县经济开发区的山东鼎鼎化学科技股份有限公司（以下简称鼎鼎公司）发生一起爆炸事故，造成 1 人受伤，直接损失约 342 万元。事故发生后，市政府成立了由市应急局、市公安局、市总工会等有关部门组成的事故调查组，并邀请市纪委监委和市人民检察院派员参加，同时聘请相关专家组成专家组对事故进行了全面调查。事故调查组按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，通过现场勘验、调查取证、综合分析和专家论证，查明了事故经过、事故原因、财产损失、人员受伤等情况，认定了事故性质，提出了处理建议和防范措施。现将有关情况报告如下：一、基本情况（一）鼎鼎公司基本情况鼎鼎化公司成立于 2009 年 5 月，住所位于高青经济开发区，系股份有限公司，法定代表人：崔来增，注册资本：2170 万元，主要从事化工产品生产与销售（不含许可类化工产品）、合成材料销售、合成材料制造（不含危险化学品）。鼎鼎公司于 2021 年 6 月 21 日取得危险化学品安全使用许可证，证书编号：鲁淄危化使字2021000019 号，许可范围：1,3-丁二烯稳定的2500 吨/年，有效期限至 2024 年 7月 5 日。（二）鼎鼎公司生产装置情况1.主要生产装置公司原有始建于 2010 年的 5000 吨/年 MBS 树脂生产装置和3000 吨/年 ACR 树脂生产装置各一套，两套装置的主要生产设备位于同一座钢框架结构厂房内。除了该生产厂房，公司厂区还布置有仓库、微型消防站、空压制氮站、制冷机房、卸车区、原料罐区、库棚、变配电室、控制室、办公楼、RTO焚烧炉等建构筑物和设备设施。2.技术改造项目情况由于原有的 MBS 生产装置前段聚合等工序在工艺、设备方面存在问题和欠缺，装置生产能力远远达不到 5000 吨/年。公司 2020 年开始对 MBS 生产装置进行技术改造，项目名称为：“生产车间优化提升改造项目”，主要目的是提高聚合工序的生产能力和产品品质，后段干燥等工序不变。改造项目新建 MBS 生产设备设施仍位于原有生产厂房内，利用原有厂房西部空间。项目分两期建设，一期项目于 2020 年 11 月建成，组织了安全设施竣工验收；二期项目自 2021 年 7 月开始试生产，事故发生时，该二期项目仍处于试生产阶段。3.新建 MBS 生产装置主要工艺情况MBS 树脂主要生产工艺：丁二烯与苯乙烯聚合生成丁苯胶乳，胶乳再经扩径、接枝、絮凝、干燥生成 MBS 树脂。其中聚合工序的主要设备是种子制备釜（位号：R1001A），参与聚合的主要原料是丁二烯和苯乙烯，辅料有软水、乳化剂、交联剂、引发剂等。R1001A 的反应温度为 60，反应压力 0.7MPa，反应时间约 10 小时。按照原设计流程，反应后的胶乳应进入脱气釜（位号：R1002A）进行脱气操作。但是，事故发生时的脱气操作没有使用 R1002A，而是利用种子制备釜自身的气液分离器（位号：V1030B）和冷凝器（位号：E1030B）来完成。4.事故设备情况2021 年 6 月下旬，为简化种子制备釜 R1001A 反应后的脱气流程，在未经正规设计的情况下，鼎鼎公司在装置上增加了气液分离器 V1030B 和冷凝器 E1030B。在气相管路上，R1001A与 V1030B 之间有手动阀“A 阀”，V1030B 和 E1030B 之间有手动阀“B 阀”，E1030B 和真空系统之间有手动阀“C 阀”和“D 阀”。如此，在 R1001A 釜中反应后的胶乳不用去脱气釜R1002A，可以直接在 R1001A 釜中进行脱气操作。鼎鼎公司是抱着“试一试”的心态增加 V1030B 和 E1030B 这两台设备，如果运行效果不好，随时准备拆除。因此鼎鼎公司没有将这一简化的脱气流程编入操作规程，没有组织员工进行针对性的工艺流程培训，只是对个别操作班组长进行了口头讲解。气液分离器 V1030B 规格：12002000mm，筒体材质：S304，设计压力：-0.1MPa，设计温度：115。V1030B 侧面上部和下部装有 2 个玻璃视镜，用于观察液位，2 个视镜管口直径均为 150mm，用法兰固定。在事故中，V1030B 上部视镜受压破碎是发生丁二烯泄漏的主要原因。（三）厂区西北角门卫室及周边情况厂区西北角出入口有一铁栅栏门，门内东侧有一门卫室，该门卫室为砖混结构，长 4.0 米、宽 2.9 米、高 3.3 米。门卫室东、西、北侧均为实体墙，南侧墙体设窗户和门，门卫室内设有应急器材柜、蒸汽计量控制仪、开关箱等。其中，开关箱安装在距离地面约 1.3 米处的北墙上，开关箱内有一台灯具照明断路器、一台蒸汽计量控制仪断路器、一台插座断路器和一套室