24动力车间作业活动分析记录.xls

工工作作危危害害分分析析记记录录表表（JHAJHA）-动动力力车车间间 动动力力车车间间 序号 风险 点 作业 活动 作业步骤主要的危险源 可能发生的事故 类型及后果 1 1 配电 室 停送 电作 业 工作前检查劳保 用品的佩戴，讲 解工种中安全注 意事项 防护用品不佩戴，造成 触电事故 触电 按照规定办理工 作票、操作票及 相关的停电手续 误送电触电 执行唱票制度， 监护操作人完成 停电的操作 操作失误，停错支路触电、火灾 执行验电、接地 、悬挂停电标志 等防护措施 图省事不验电，无停电 标志 触电、误送电 触电 停电作业任务完 成 不对所停电区域进行确 认 触电 维修 变配 电设 备作 业 按规定办理相关 停电手续 不办理相关手续，易造 成误送电触电事故 触电 工作前检查劳保 用品的佩戴，讲 解工种中安全注 意事项 防护用品不佩戴，造成 触电事故 触电 维修作业开始 越过工作范围区，不安 维修计划执行 触电 维修作业完成 维修质量不达标，工具 遗漏 火灾 2 安装 维修 作业 使用 手持 式电 动工 具维 修作 业 工作前检查劳保 用品的佩戴。 防护用品不佩戴，造成 触电事故 触电 检查外观有无破 损，紧固件是否 齐全有效 外观破损漏电，造成触 电事故 触电 漏电保护装置是 否合格有效 漏电保护装置不起作用 或动作电流大， 触电 作业开始无专人监护触电 作业过程中握紧 手柄，用力适度 扭伤手臂其他伤害 作业完成不断电源，不清理现场触电 3 受限 空间 作业 进入 电缆 沟 按规定办理相关 停电手续 不办理相关手续，易造 成误送电触电事故 触电 工作前检查劳保 用品的佩戴。 防护用品不佩戴，造成 触电事故 触电 打开电缆沟沟盖 通风、降温 电缆沟温度过高中毒或窒息 进入电缆沟作业 不戴安全帽、照明器材其他伤害 作业完成，人员 撤出，办理送电 手续 不清点人员，电缆沟盖 不恢复 其他伤害 4 登高 作业 使用 升降 平台 作业 工作前办理危险 作业审批单 不办理审批手续，无安 全预防措施 高处坠落 工作前检查劳保 用品的佩戴。 不穿绝缘鞋高处坠落 检查升降平台外 观、护栏有无开 焊、松动、油路 有无漏油 护栏开焊，不牢固高处坠落 四腿放平、吃力升降机发生倾斜高处坠落 开始操作，专人 操作升降机构 无人监护高处坠落 作业完成，下降 时缓慢降落 下降速度过快高处坠落 注：1. 分析人为岗位人员，审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。 2. 现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写，内容必须详细和具体。 3. 可能发生的事故类型包括：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处 坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害。 4.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。 5. 风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 6. 管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级，一般分为总公司、分公司（厂）级、处室/车间级 、班组/岗位级。 3 受限 空间 作业 进入 电缆 沟 现有控制措施 工程技术措施管理措施培训教育措施 防护用品佩戴齐全，结缘手套 、绝缘鞋完好 严格落实车间考核制度，加 强检查力度 强化安全教育培训 严格按照工作票办理 严格落实车间考核制度，加 强监督检查力度 认识停电手续的重要性 敷设绝缘垫，操作时严格执行 操作票的停电顺序执行 根据操作票要求落实监护制 度 熟知车间回路位置 连锁机构灵活，验电、监护制 度 验电要全面，确保连锁机构 灵活有效 提高安全意识，加强安全培 训 确认停电区域停电状况，设防 护栏 签字确认 作业完成清理现场，确认安 全状况 严格执行配电室安全规程 严格落实车间考核制度，加 强监督检查力度 认识停电手续的重要性 防护用品佩戴齐全，结缘手套 、绝缘鞋完好 严格落实班前安全会，落实 责任人 强化安全教育培训 设安全防护栏责任人加强安全巡回监督强化安全教育培训 责任人负责质量验收把关加强人员的安全意识强化安全教育培训 防护用品佩戴齐全，结缘手套 、绝缘鞋完好 严格落实班前安全会，落实 责任人 强化安全教育培训 定期绝缘检测 严格执行手持式电动工具的 操作规程，加强检查、考核 安全培训教育 使用漏电测试仪器定期进行检 测 漏电装置合格，动作电流不 大于30mA 提高安全意识，加强安全培 训 专人监护严格执行监护制度 提高安全意识，加强安全培 训 专人监护严格执行监护制度 提高安全意识，加强安全培 训 切断电源，清点回收工具严格执行车间员工考核制度安全培训教育 严格执行配电室安全规程 严格落实车间考核制度，加 强监督检查力度 认识停电手续的重要性 防护用品佩戴齐全，结缘手套 、绝缘鞋完好 严格落实班前安