《DCS控制系统事故现场处置方案》讲解了在化工生产过程中可能出现的DCS控制系统故障及其应对措施。该方案描述了因人为因素、设备老化或雷雨天气等原因，可能导致DCS系统失控，从而影响公司造气、合成及甲酸钠控制室的正常运作。文档分析了事故发生的时间特点，指出夏季雷雨季节为高发期，并强调及时采取专项处置措施可减少经济损失和次生灾害。文中还提到事故前无明显征兆，但若处理不及时可能引发中毒、工艺超指标等严重后果。此外，文件详细规划了应急组织架构，包括应急小组及其下设的抢险救修组、后勤保障组和联络检测组，并明确了各组职责。例如，电仪车间主任作为现场指挥负责整体协调与决策，仪表班班长带领团队进行故障排查与修复，而当班调度员则负责信息传递及监测工作。最后，文档列出了具体的应急处置程序，如发现故障后应立即报告并启动现场处置方案，同时针对不同类型的故障（网络通讯故障、I/O卡件故障、单台操作站故障）提供了详细的应急措施和技术指导。
《DCS控制系统事故现场处置方案》适用于化工行业内的相关企业和单位，特别是那些依赖DCS控制系统进行日常生产和管理的企业。具体来说，本方案适合拥有造气、合成、甲酸钠等生产工艺流程的企业使用。它不仅为这些企业的安全管理人员、技术维修人员以及一线操作工人提供了详细的事故预防和应急处理指南，还特别强调了跨部门协作的重要性。通过遵循该方案，企业可以有效提高对突发性DCS系统故障的响应速度，降低因系统失控带来的经济损失和社会影响，确保生产活动的安全稳定运行。
