《炼钢厂风险分级管控清单（连铸区域）》讲解了连铸区域内一系列关键作业活动及设备的风险管理流程，覆盖从连铸机开浇准备、大包浇注、中间包浇注到铸坯切割及运输等多项具体任务。在连铸区域作业活动清单中详细列出了各类作业步骤的位置和内容。比如，在连铸机平台开展的吊装中间包盖、安装塞棒机构、吊运中间包等九项准备工作；在连铸大包操作台执行钢水到站测温以及安装和操作相关设备的工作，确保大包浇注的安全运行；连铸机平台上更换和使用中间包进行下水口安装与开浇，保证中间包顺利浇注；在切割区域实施脱引锭和铸坯的各种切割处理任务，并定期进行设备检查维护检修以确保铸机正常工作；还涵盖事故情况下的应急处置，诸如事故坯切割、反送等工作保障安全运转；针对红钢卸车后的存放转运及码垛冷却等一系列工序确保铸坯的有效管理，包括最后入库前的各项整理工作；同时明确了连铸坯库与精整8股、9股等地对起重机点检和检修的要求。文件依据GB6441标准对可能发生的事故类型进行了界定，从物理撞击、机械损害到化学危害全面涵盖各种伤害场景，并运用风险评价法为风险定级和划分层级。通过详细列出设备清单，将每个设备按特定类别、型号、位置以及特特种设备状态逐一说明，并针对每个设备提供管控措施。
《炼钢厂风险分级管控清单（连铸区域）》适用于钢铁行业中炼钢厂特别是从事连铸工作的专业企业和团队，不仅适合于管理层制定战略决策和资源配置计划，也为一线工人提供了操作指南。这份文件有助于提高相关人员对于炼钢连铸过程中潜在危险的认知能力，使得每位员工都能依据风险级别采取相应防范措施，从而实现安全生产管理目标，确保炼铁厂日常生产的持续平稳高效运行。
