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    醇胺法脱硫脱碳工艺技术及应用.docx

    • 资源ID:244666       资源大小:31.24KB        全文页数:19页
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    醇胺法脱硫脱碳工艺技术及应用.docx

    《醇胺法脱硫脱碳工艺技术及应用》讲解了醇胺法和砜胺法的典型工艺流程与设备。该工艺由吸收、闪蒸、换热和再生四部分组成,详细描述了原料气通过进口分离器进入吸收塔底部,与自上而下的醇胺溶液逆流接触以吸收酸性组分的过程。离开吸收塔顶部的是含饱和水的湿净化气,需进一步脱水处理后作为商品气或用于下游生产装置。富液在降压后进入闪蒸罐以去除烃类,并经过滤器进入贫富液换热器,利用贫液热量加热后进入再生塔,在低压下进行汽提。随着溶液流向塔底,剩余酸性组分被重沸器中的蒸汽汽提出来,成为贫液循环使用。从再生塔顶出来的酸性组分和水蒸气经冷凝后,冷凝水回流至再生塔顶部,酸气则根据其用途被送往不同处理设施。此外,还介绍了分流流程及其特点,如BASF公司采用的活化MDEA溶液分流法脱碳工艺,该方法能显著降低能耗并提高装置处理量。对于高压吸收系统,主要由原料气进口分离器、吸收塔和湿净化气出口分离器等构成,吸收塔可为填料塔或板式塔,具体塔板数需根据原料气成分计算确定。吸收塔内设置捕雾器防止液泛和起泡,最大空塔气速可通过Souders-Brown公式计算得出。低压再生系统则包括再生塔、重沸器、塔顶冷凝器等设备,对伯醇胺等溶液还需配备复活釜。

    《醇胺法脱硫脱碳工艺技术及应用》适用于化工行业尤其是天然气加工、合成气处理等领域的企业和技术人员。文中详尽的技术流程和设备介绍,有助于从事脱硫脱碳工作的工程师、技术人员以及相关领域的研究人员深入了解醇胺法的具体操作过程和设备选型依据。无论是新建项目还是现有装置的技术改造,该文档提供的信息都具有重要参考价值,能够帮助从业者优化工艺流程,提高生产效率,确保安全生产。同时,也适用于高等院校化工专业的师生作为教学参考材料,促进理论与实践相结合。


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