《电炉铸造中常见缺陷防治方法汇总》讲解了电炉铸造过程中可能出现的问题及对应的防治措施。在元素烧损问题上，当熔炼感应炉中的Si、Mn、Cr等容易氧化的元素因熔清时间过长、未注意造渣保护或者由于废钢量大且含水带锈导致其烧损量超过正常值时，铸铁化学成分发生波动引起组织和性能变化，文中提出要保障炉料清洁并及时进行前期造渣后期高温覆盖等方式预防。对于铁液中氧含量偏高的现象，这是因为在降低频率加强搅动促使增C剂吸收的过程中以及使用潮湿物料或在过高温度长时间保温等因素使铁液与大气频繁接触造成的。针对这种情况建议减少调频操作避免使用潮湿的物料工具且不过度保温。而对于铁液C含量低于预期的情况，这由铁液温度超高引发反应降C增量导致，故需精准配料以补充C。还有铸件加工后发现裂隙状气孔的现象，这类问题主要是因铁液氮超限和非金属夹杂物过多引起的，并给出了相应的限制原料用量等解决办法。文中也探讨了灰铸铁孕育效果不好的成因是铁液中O、S含量低难以生成石墨核心，并介绍了解决思路如提高S或O量。关于球墨铸铁出现球化等级大波动的问题源于原铁液S量的不稳定，在保证稳定生产管理的情况下可以保持稳定。最后提到如果在铸件产生白口前，存在石墨球大小不匀数量少则表示可能存在孕育不良或衰退状况。
《电炉铸造中常见缺陷防治方法汇总》适用于从事铸造行业相关人员，特别是关注电炉铸造技术的操作工、质检人员、工艺工程师及工厂管理者。它为上述人员提供一套较为全面的方法论用以指导实际生产的顺利进行，有助于从源头上杜绝产品质量问题，提升整体铸造品质，降低生产过程中的损耗，增强企业的市场竞争力。无论是在日常生产工艺参数控制，还是面对质量问题排查等方面，都能够从中找到理论依据和技术解决方案。该文档也能为相关专业的学生、科研学者作为学术参考资料，帮助更深入了解该行业的技术特点和发展趋势。
