《压力容器事故分析报告》讲解了关于环氧乙烷钢瓶突然发生爆炸的一起严重事故案例。在该事件中，1996年河南省某化工厂的破乳剂车间内一盛装环氧乙烷的钢瓶爆裂，虽未造成人员伤亡，但厂房遭到了严重的结构性破坏，这是一次由一系列失误操作和忽视安全管理而诱发的重大隐患暴露实例。
该报告描述了事故发生的具体背景、涉事钢瓶的基本信息以及所装填介质的危险特性等内容。针对此次环氧乙烷钢瓶爆炸事故进行了原因剖析，通过技术检测确认了并非物理爆炸引起。最终归咎于钢瓶改装处理不足、瓶口及管路清理不彻底引入了促进聚合反应杂质、不符合安全规定的材质使用以及错误封盖方式等问题，这些因素共同作用促使了事故的发生。间接上讲，企业经营重心偏离了必要的安全管控措施，并缺乏健全的操作流程指导，未能识别出关键设备选用上的安全隐患。
通过对上述细节深入调查总结经验，得出强化安全管理体系、提升从业人员素质的重要性结论，以避免类似事故再次发生的可能性。该文为安全生产管理尤其是涉及高压气体或易燃易爆化学物料领域提供了重要警示。
《压力容器事故分析报告》适用于从事与压力容器相关工作的专业技术人员，包括但不限于工程师和技术主管；同样也适用于各类工厂车间中涉及到危险化学品如环氧乙烷等介质的操作工及其上级管理人员。同时适用于负责制定和修订公司内部HSE(健康-安全-环保)制度和规范的专业团队。对于那些处于多种经营模式下的制造型企业尤为重要，特别是当他们需要引进新的生产设备或者更改现有装备用于存储不同特性的介质时，这份报告中的教训可以作为参考来完善自身的企业文化和生产作业准则。
