压力容器典型事故案例调查与剖析(精选10篇).docx

欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com小编整理了压力容器典型事故案例调查与剖析 10 篇，欢迎大家参考借鉴。压力容器典型事故案例调查与剖析1篇1、开启阀门应侧面站立，并应由小而大缓慢进行，不可猛力开启。2、如阀门上套有皮管，开启时管口方向朝安全位置，不平服的皮管在没有扭力时再开启。3、可能触及伤人的蒸汽管路与设备，必须用石棉等隔热物包扎起来。4、检修蒸汽管路与设备时，必须先关好蒸汽总阀门，并放空蒸汽与热水，以防水汽冲出伤人。5、用蒸汽加热应先放水，当水满出蒸汽管口时，再开启阀门。6、搬运和倒灌硫酸、盐酸、碱液等腐蚀性强的化学药品，必须戴好防护眼镜及其它防护用具，倒灌时脸部应向侧。7、稀释浓的强酸，应将酸慢慢倒入水中，切勿将水倒入酸中，以免溅出和爆炸。欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com8、凡硫酸、盐酸、碱液等溅入眼内或皮肤上，应立即用清水冲洗，然后视轻重程度去医务室治疗。压力容器典型事故案例调查与剖析2篇1、事故概况2000 年 3 月 27 日上午,昆明市某磷肥厂一台 400m3 氮气球罐因检修需要,在降压放空排气时(当时罐内压力为1.9MPa),其顶部的放空管与人孔盖封头的连接处突然断裂,断开后的放空管从两个操作人员之间飞过坠入地面,幸无人伤亡,但造成氮气供应长时间中断,严重影响了该厂化肥的正常生产。2、事故原因分析1）原始设计数据和现场检查(1)该球罐的工艺参数为设计压力:3.06MPa;设计温度:常温;使用介质:氮气;容器类别:二类;容积:400m3。(2)该球罐顶部设有一个直径为 500mm 的人孔,人孔盖为椭圆型封头结构,盖顶部开孔并与一 1085mm 钢管相焊接,管的另一端与 Z41H 型 DN100 的截止阀法兰连接,截止阀的另一端与一根 90弯管连接,放空管总高约 3m。(3)管件的断裂部位在人孔与管子的角焊缝热影响区。事故发生时,DN100截止阀的开启度为60mm左右,超过了阀门公称直径的一半。管件断裂飞出的方向,与 90弯管排气的方向正好相反。2）技术鉴定欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com(1)竣工资料审查 经查有关的技术文件,人孔盖封头与放空管组焊件均经检验合格出厂,其中人孔盖封头与接管焊接均符合国家有关压力容器安全技术标准的规定。(2)接管焊接结构检查经检查接管与封头焊接是插入式结构,按设计图样要求封头内外均开坡口,为全焊透焊接结构。封头内表面焊缝宽均为 15mm,焊高为 5mm;外表面为角焊缝,焊高为 6mm;其接管长度约为 100mm,另一端与高颈法兰焊接。(3)接管断口检查 封头侧断口边缘距角焊缝顶部距离为 220mm,断口大部分成 45倾角,管子侧断口存在明显的塑性变形,内径最大值 103mm,最小值 92mm,其径向变形量为 11mm,断口顶部截面厚度为 2.55.1mm,呈波浪形,并有不规则缺口两个。(4)接管焊缝无损检测经对封头与接管的内外角焊缝表面进行磁粉探伤和着色探伤,未发现表面裂纹及其它缺陷。对接管壁厚进行测定,除断口附近变形区域外壁厚均为4.95.2mm,故可认定接管壁厚为 5mm。(5)管材化学成分分析和机械性能试验经取样复验,管子化学成分和机械性能均符合 GB3087-82低中压锅炉用无缝钢管标准的要求。(6)管子断口金相分析经微观金相检查,其显微组织为铁素体+珠光体,非金属夹杂物为 1 级,晶粒度级别 68 级,基本符合材料标准要求。经分析,断口沿边缘部位组织变形明显,并产生与变形方向相同的二次裂纹,其断口的变形部欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com位硬度为 HV240248,平均值为 HV245,其基体的未变形部位硬度为 HV183186。技术鉴定表明:放空管与封头出厂资料齐全,符合国家有关技术标准的规定,选材及尺寸复验均符合设计图样要求,结构角焊缝经表面探伤检查未发现超标缺陷。但断口宏观检查表明,断口呈灰暗色,塑性变形严重;微观金相检查也表明,断口边缘部分组织滑移较为明显。因此,可认定这是一起典型的塑性破裂事故。3）受力分析根据工程材料力学的理论分析,该球罐顶部的放空管部件是一个典型的悬臂梁结构,在排放氮气时,流体在出口处突然转角 90,从而使流体的横向冲力与放空管总长(力臂)构成一个力矩,而构件的最大弯矩正好在放空管与人孔盖封头的结合部。流体在排放时,对管件形成的最大弯矩与阀门的开启度及出口弯管的角度有关。这就要求排空操作时,操作人员应严格遵守操作规程,把握好阀门开启度的大小,同时要求在设计时尽量避免 90弯管,以保证操作安全。3、事故结论该球罐顶部放空管断裂事故的原因是:由于在检修时,放空管阀门短时间内一次性开启过大,致使放空管与人孔盖连接处承载过大,导致管壁上的平均应力超过了管