《生产过程的质量检验制度》讲解了为了保证产品质量的可靠性和稳定性，从制度层面上提出了明确的规定。在各生产环节中，要求检验人员根据产品图纸、技术标准和工艺规程的要求严格开展质量检验工作，并指出合格产品需由检验人员签章方可进入下道工序，而不合格的产品严禁流转。文件明确了首检的重要性，对于所有经过加工改变后的首件都要先行进行严格的检查，确保操作者自检合格后再正式批量加工，并强调首检后检验员须对零部件的质量负有责任。此外，在生产过程中巡检不可少，以每班两次以上频率检查并记录结果，保持对生产的持续监控，巡检的结果也直接影响着产品的责任归属。当工序结束时进行的完工检，必须除去毛刺等瑕疵并且完整做好检验记录。该文件还特别提到如果工序跨越不同部门，需要由前一部门的检验人员签字证明符合标准后，产品才被允许进入下道程序。面对违反工艺规程的行为，赋予了检验员即时劝阻及必要时向上级汇报的权利，保障产品质量安全线；针对不严格执行规定的情况制定了相关责权规定，明确规定班组长应对因未做到应检工作而产生的不合格零件负责。
《生产过程的质量检验制度》适用于各类制造业企业，特别是对产品质量有着较高要求的企业领域内各个层次与相关部门，包括一线操作员工、班组长、质检人员、生产车间管理层等。这些企业和部门可以通过该制度建立科学有效的内部质量监控流程，保证每个环节都达到相应的工艺和技术标准，从而确保最终出厂产品的质量和可靠性符合预期或更高的要求。
