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    变频器培训教程.ppt

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    变频器培训教程.ppt

    变频调速装置培训教程,-2-,1、异步电机基础知识 三相异步电动机要旋转起来的先决条件是具有一个旋转磁场,三相异步电动机的定子绕组就是用来产生旋转磁场的。我们知道,三相电源相与相之间的电压在相位上是相差120度的,三相异步电动机定子中的三个绕组在空间方位上也互差120度,这样,当在定子绕组中通入三相电源时,定子绕组就会产生一个旋转磁场,其产生的过程如图1所示。图中分四个时刻来描述旋转磁场的产生过程。电流每变化一个周期,旋转磁场在空间旋转一周,即旋转磁场的旋转速与电流的变化是同步的。旋转磁场的旋转方向与绕组中电流的相序有关。相序A、B、C顺时针排列,磁场顺时针方向旋转,若把三根电源线中的任意两根对调,例如将B相电流通入C相绕组中,C相电流通入B相绕组中,则相序变为:C、B、A,则磁场必然逆时针方向旋转。利用这一特性我们可很方便地改变三相电动机的旋转方向。,一、异步电动机原理,-3-,定子绕组产生旋转磁场后,转子导条(鼠笼条)将切割旋转磁场的磁力线而产生感应电流,转子导条中的电流又与旋转磁场相互作用产生电磁力,电磁力产生的电磁转矩驱动转子沿旋转磁场方向以n1的转速旋转起来。一般情况下,电动机的实际转速n1低于旋转磁场的转速n。因为假设n=n1,则转子导条与旋转磁场就没有相对运动,就不会切割磁力线,也就不会产生电磁转矩,所以转子的转速n1必然小于n。为此我们称三相电动机为异步电动机。 异步电动机的同步转速由电动机的磁极对数(极对数)和电源频率所决定。 电机的同步转速: ns = 60f / p 且转差率 : s = ns - n / ns 因此,电动机的转子转速: n = ns ( 1 s ) = 60f / p ( 1 s ) 其中: n 电动机转速,r/min; ns同步转速,r/min; f 电源频率,Hz; p 电动机磁极对数; s 转差率。,一、异步电动机原理,2、上式表明,异步电动机的调节转速的基本途径有: 1.改变磁极对数P 改变磁极对数实际上就是改变定子旋转磁场的转速。所以磁极对数的改变是通过改变定子绕组的接法来实现的,如图a、图b所示。 这种调速方法的缺点是显而易见的: (1)一套绕组最多只能变换两种磁极对数,一台电动机只能放两套绕组。所以最多也只有四档转速。 (2)不管在那种接法下运行,都不可能得到最佳的运行效果,就是说,其工作效率将下降。 (3)在机械特性方面,不同磁极对数下机械特性的“临界转矩”是不一样的,故带负载的能力也不一致,如图c所示。 (4)调速时须改变绕组接法,故控制电路比较复杂。 显然这不是一种好的调速方法。,图a,图b,图c,一、异步电动机原理,-5-,2.改变转差率s 改变转差率是通过在转子电路中串联电阻来实现的。所以,这种方法只适用于绕线转子异步电动机,如图d。 这种调速方法虽然在一部分机械中得到了较为普遍的应用,但其缺点也是十分明显的: (1)因为调速电阻是在外部的,为了使转子电路和调速电阻之间建立电的联系,绕线转子异步电动机在结构上加入了电刷和集电环等薄弱环节,提高了故障率。 (2)调速电阻内将白白的消耗掉许多电能。 (3)转速的档次也不可能很多。 (4)调速后的机械特性较“软”,不够理想。如图e,图d,图e,注:由于电阻箱发热,容易变形,故此种方法尤其不适用于煤矿井下等防爆要求等级高的场所!,一、异步电动机原理,-6-,3.改变频率f 调节了电动机的频率,便调节了同步转速,也就调节了异步电动机轴上的转速,并且只有变频,异步电动机才能实现无级调速,才有可能和直流电机一比高低。 变频调速具有以下特点: (1)调速范围广,精度高。通用变频器的最低工作频率为0.5HZ,档次较高的变频器的最低工作频率可达0.1HZ,电动机转速可在0.1至50HZ之间调节。 (2)调速平滑性好,效率高。 (3)起动电流低,对系统及电网无冲击,节电效果明显。 (4)在工作特性方面,不管是静态特性还是动态特性,都能做到和直流调速系统不相上下的程度,如图f。 (5)经济性方面,变频调速装置的价格虽明显地高于直流调速装置,但在故障率方面,由于直流电机本身的弱点,变频调速系统具有较大的优势。这也是为什么变频调速技术发展得十分迅速的根本原因。,由于变频器具有以上优点,所以它广泛用于钢铁、化工、水泥等行业,近年来矿山对变频器的需求也能与日俱增,它主要应用于输送带、提升机、刮板机、采煤机及乳化液泵等系统,这也是我们今天要学习变频器的主要原因。,一、异步电动机原理,把频率固定的交流电源直接变换成频率连续可调的交流电源。其主要优点是没有中间环节,故变换频率高,但其连续可调的频率范围窄,一般为额定频率的1/2以下(0-f/2),故它主要用于容量较大的低速拖动系统中。,1、变频器的分类 1.1按变换环节分,交直交变频,先把频率固定的交流

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