1 主通风机运行时,刚性支撑风机振动速度值不超过 4.6mm/s。2 使用立井罐笼防坠器应当每年进行 1 次脱钩试验。3 主要通风机检修后的试用转的时间不少于 4h。4 用于调整盘式制动器闸瓦与制动盘间隙的部件是调节螺母。5 液压站在紧急制动时,应具有良好的二级安全制动性能6 提升机在停止工作 2h 以上,必须经过提升空罐一次方能升降人员7 罐门或罐帘高度不得小于 1.2m8 我们常说的“20 的螺丝”中的“20”是指螺纹公称直径。9 水泵并联的目的是增加流量、满足涌水量变化大的需求、增加扬程10提升物料的缠绕式提升机钢丝绳,悬挂使用12个月内进行第一次性能检测,以后每半年检验 1 次11 提升机液压站主、备用泵每月切换一次12 摩擦式提升机尾绳每周检査一次。13 缠绕式提升机钢丝绳的不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到 25%时,必须更换14 液压传动是以液体为工作介质15 在倾斜井巷中使用有接头的钢丝绳,其插接长度不得小于钢丝绳直径的 1000 倍。16 摩擦式提升机提升钢丝绳使用年限 2 年。17 摩擦式提升机平衡钢丝绳使用年限 4 年。18 斜井用矿车升降物料时,速度不得超过 5m/s。19 使用立井罐笼防坠器应当每 6 个月进行 1 次不脱钩试验。20 主通风机停止运行期间,必须打开井口防爆盖和风机风门利用自然通风。21 对主要通风机进行检查时,主要通风机房必须装置两套同等能力的通风机,其中一套备用,主通风机必须保持完好状态、保证经常运转,主通风机的出风井口,应安装防爆门,防爆门不得小于出风门的断面积,并正对出风门的风流方向,禁止利用主要通风机房作其它用途22 主要通风机至少每月由矿井机电部门检査一次。改变通风机转速或风叶角度时,必须报矿总工程师批准23 若主通风机风量大于 20000n3/min 时,按照一通三防规定,负压应小于 3920Pa。24 主通风机倒运行后要求 3 天内对替换下的风机完成检修25 主通风机叶片径向间隙应不小于 2.5mm26 立井升降人员的缠绕式提升机在滚筒缠绕的钢丝绳层数不超过 1层27 主通风机振动检测探头应安装在机体中部结合处。28 每年雨季前对全部工作和备用水泵进行 1 次联合排水试运转。29 轴流式主要通风机设备多采用消音器控制噪声。30 水仓的空仓容量应当经常保持在总容量的 50%以上。31 主通风机反风设施应当每季度检查 1 次。32 主排水泵房应当设置易于关闭的既能防水又能防火密闭门。33 必须每季度至少一次对主要通风机的供电线路及设备、设施进行检查并签字存档34 提升机罐笼的罐门或者罐帘下部边缘至罐底的距离不得超过250mm。35 矿井应当每年进行 1 次反风演习。36 提升杋每班应当配置 2 名司机操作人员37 主排水泵房一个出口用斜巷通到井筒,并高出泵房底板 7m 以上。38主排水设备在运行中突然停电时,应立即关闭出水口上方的闸阀,将各开关手把打到停止位置。39 提升杋摩擦轮绳槽衬垫磨损剩余厚度小于钢丝绳直径时,必须更换40 若采用无底阀排水泵时,应先开动真空泵或射流泵,将泵体、吸水管抽真空,再停泵。41 从吸水井水面到排水管出口中心之间的垂直高度,称水泵扬程。42 竖井单水平开采或矿井开采水平不多时,常采用直接排水系统43 提升杋罐笼的罐帘横杆的间距不得大于 200m。44 齿轮箱中的润滑油按油标加注。45 风流在井巷中流动时,沿途要遇到因井巷和其他障碍物的摩擦阻挡、冲击所产生的阻力,这些阻力总称为矿井通风阻力。46煤矿安全规程规定井下空气中氧浓度不能低于 20%。47 风量是指主要通风机在单位时间内所输送的气体体积。48主通风杋司机应每小时将通风机的运转情况记入记录簿,发现异常,立即汇报。49 备用水泵的能力,应不小于工作水泵能力的 70%。50 检修水泵的能力,应不小于工作水泵能力的 25%。51 两台特性相同的水泵并联后,每台泵的排水量要比单独工作时的排水量小。52 盘式制动器制动空洞时间不得超过 0.3s。53 提升机盘型闸液压制动系统残压过大将直接影响提升机制动力的大小,严重时会出现刹不住车现象54 防水门应向泵房外面开。大型设备机房内不得存放汽油、煤油和变压器油56 提升人员的提升机必须具备双回路供电。57 钢丝绳的使用、保管、维护、检査和试验等必须严格按煤矿安全规程的规定执行。58 水泵的流量就是水泵的排水量,它表示水泵在单位时间内排出水的数量。59 上下井乘罐的不准乘坐无安装罐门的罐和装有设备材料的罐笼。60 离心式水泵 D155-306 的扬程是:18061 防水门每年进行 2 次关闭试验。62 限速装置的作用是保证提升容器到达终端停止位置时的速度不超过 2m/s63 提升人员或人员和物料的缠绕式提升机钢丝绳,自悬挂使用后每半年进行 1 次性能
