《反应装置的结构型式》讲解了各类反应装置的结构特性及其适用范围，详细比较了不同形式反应装置的技术特点。对于管式结构，其适用于气相或液相反应，特点是返混较小，容积小且有大传热面但慢速反应需长管道。举例包括石脑油裂解及多种合成工艺。塔式的分类则更为细化，如空塔、搅拌塔、鼓泡塔和填料塔等适应不同物相反应条件，以减少反混、利于温控为目标优化工艺过程。例如醋酸乙烯溶液聚合和丙烯连续聚合常在特定塔式反应器中进行。釜式适用于复杂物态（如液-固相）的温度和浓度易控，典型为各种苯类化合物聚合或反应案例较多。固定床强调气固反应效率及催化剂管理问题，适于乙苯脱氢等工艺。移动床结合固定与流化优势，在催化剂活性管理和传热性能间取得平衡。而流化床不仅针对气固催化还涵盖其他多相环境，特别是在固体返混少和温控良好条件下操作，用于石油催化裂化等场合；同时指出该结构对高转化率可能产生负面影响。
《反应装置的结构型式》适用于多个化学工业领域的生产流程设计、研发以及工厂扩建改造时选型设备。具体涉及到石油化工行业的炼制裂解过程、精细化学品制造业的多种有机物质的聚合反应或者化工原材料的大规模制备项目。无论是大型联合企业还是专业化中小型企业都应参考此类资料来选择合适的反应装置。这些知识同样支持工程师进行技术改进决策，并指导学术界从事相关基础研究工作的人员更好地了解实际工业需求，促进产学研之间的交流与发展。通过学习掌握这些不同类型反应器的选择原则，可以使新入行的技术人员迅速了解各结构形式的独特优点及局限性，在实际工作中做到科学合理地选取最适合项目特点的工艺设备，以保障安全高效的产品制造环境。
