《TPE、TPR注塑工艺的注意事项》讲解了在注塑前需要清洗料筒的重要性和方法。文中提到，新购进的注塑机初用之前，或者在生产中需要改变产品、更换原料、调换颜色或发现塑料中有分解现象时，都需要对注塑机机筒进行清洗或拆洗。清洗机筒一般采用加热机筒清洗法，清洗料一般用塑料原料（或塑料回收料）。对于TPR材料，可用所加工的新料置换出过渡清洗料。文章还详细介绍了TPR的成型温度设定，指出进料区域的温度应设定得较低，以避免进料口堵塞并让夹带的空气逸出。过渡区域的温度应设定在色母料的熔点以上，而离注塑喷嘴最近区域的温度应接近所需的熔体温度。模具温度应设定在30到40摄氏度之间，以避免水分对模具的污染。此外，文章讨论了模具的填充、保压、冷却过程中的关键因素，如改换材料、改变浇口位置、调整注射压力和零件几何形状等，以提高制品的填充性能和质量。文中还强调了保压压力和速度的控制对防止模内压力过高、溢料或缺料的重要性，并详细说明了冷却时间的计算方法。最后，文章列举了注塑工艺条件对塑料成型的影响，包括成型不完整、溢料、银纹、气泡和烧焦暗纹等问题的原因及其解决方法。
《TPE、TPR注塑工艺的注意事项》适用于TPE和TPR材料的注塑生产和加工行业，尤其是那些需要频繁更换原料、调换颜色或处理复杂产品的注塑工厂。该文档不仅为技术人员提供了详细的工艺指导，还帮助生产管理人员了解如何通过优化工艺参数来提高产品质量和生产效率。无论是新设备的启动还是日常生产中的问题解决，本文都提供了实用的操作建议和技术支持。
