《A3报告-经典案例01》讲解了EC01供热水管组件漏防冻液问题的解决过程，详细描述了从问题发现到最终解决方案实施的整个流程。报告指出，在2016年1月28日，徐水动力反馈售后市场出现14例供热水管组件漏防冻液的问题，引起了顾客的不满，必须进行立项整改。通过对问题点进行深入分析，发现O型圈压缩后尺寸小于设计值，存在0.06mm的间隙，并且高温压缩永久变形率高于标准上限5.64%，导致橡胶失去弹性。进一步分析表明，硫磺硫化工艺体系内C-S键能低于C-C键能，工作环境下C-S键断裂是根本原因。为了解决这一问题，制定的目标是在2016年2月14日前完成整改方案并切换完成。具体的对策包括更改硫化工艺配方，将硫化剂由硫磺改为过氧化物，以满足压缩永久变形的要求。验证结果显示，新配方下的O型圈在高温和低温循环测试中均未出现泄漏，压缩永久变形量为8.94%，符合标准要求。此外，还对故障件进行了排查，确认本体外观、尺寸合格，但O型圈压缩后回弹不合格。报告最后总结了问题车辆和服务站的分布情况，并提出了下一步的工作计划。
《A3报告-经典案例01》适用于汽车制造行业，特别是涉及发动机及其周边零部件生产的企业。该文档不仅为技术工程师提供了详细的故障分析和解决方案参考，也为质量控制人员和售后服务团队提供了处理类似问题的指导。对于负责生产工艺改进的技术人员来说，这份报告展示了如何通过改变材料配方来提高产品质量，确保产品在极端环境下的可靠性。同时，它也为市场处置团队提供了应对客户投诉的有效策略，帮助他们在面对类似问题时迅速采取行动，减少负面影响。
