《低压电机绕组线圈嵌线步骤》讲解了低压电机绕组线圈嵌线全过程的系统操作方法和工艺要求，《低压电机绕组线圈嵌线步骤》描述了从前期准备到最终接线检查的各个关键环节。文章首先强调下线前的准备工作，包括使用压线板、划线板、插针等专用工具，确保其形状与电机槽匹配且表面光滑，避免损伤导线及绝缘材料；同时需备齐槽楔、层间绝缘和端部绝缘材料。在下线过程中，要求理顺引线并套上绝缘套管，正确识别引出方向；通过手工扭转和压入方式使线圈整齐嵌入槽内，过程中使用划线板辅助导线入槽，保持导线平行不交叉，防止绝缘偏移或与铁芯接触。对于暂不下落的线圈边，需用绝缘纸隔离保护。随着下层边逐步嵌入，还需适时调整已嵌线圈的端部形态，确保后续线圈安装顺畅。每完成一组下层边后，及时加装层间绝缘。所有线圈嵌完后，统一修剪相间绝缘多余部分，并用橡皮榔头配合竹板修整端部为规则的喇叭口形状，确保不碰端盖、转子可顺利穿入。槽楔应在垫纸保护下适度打入，确保紧固而不损绝缘。最后进行端线连接，必须核对原始接线方式，刮净漆膜后采用合适焊接工艺，小截面线用焊锡配松香助焊剂，大截面则推荐磷铜或银焊，并建议使用预搪锡铜套或细铜丝绑扎加强连接可靠性。所有接头应错开布置，引线靠近接线盒，排列整齐美观。引线截面积依据电机功率严格选取，电流密度低于常规线路2-3倍。焊接完成后需全面检查接线正确性，可通过三相低压电驱动旋转铁片试验验证磁场均匀性，最后对接头整体包覆绝缘并绑扎固定。
《低压电机绕组线圈嵌线步骤》适用于从事中小型交流异步电动机绕组重绕、维修与装配的技术人员，尤其适合在电机制造厂、机电维修车间、设备维护部门工作的电气技师和工程技术人员阅读和应用。该文档也适用于职业技术院校电气工程、机电一体化等相关专业的实训教学，作为电机维修实践课程的操作指导手册。此外，电力系统运维单位、工矿企业动力设备管理部门中负责电机保养与故障处理的技术人员亦可参照此流程执行标准化作业，确保修复后的电机绕组结构完整、电气性能可靠，提升维修质量与安全水平。
