解吸、电解工岗位安全技术操作规程.docx

解吸、电解工岗位安全技术操作规程1、设备开车前检查（1）检查各传动部分是否存在问题。（2）检查各部位管道有无问题，阀门是否处于要求状态下。（3）检查电解槽正负极板接触是否良好，检查整流器是否正常。（4）定期检查贮液槽内的杂物。（5）检查过滤器工作是否正常，并定期清理杂物。（6）检查螺旋筛网是否完好。（7）检查电解槽电是否合乎要求。2、设备运行中检查内容（1）检查各部管路阀门有无跑、冒、滴、漏现象，如有及时回收。（2）检查解吸柱压力是否符合要求。（3）检查解吸液、电解液温度是否符合要求。（4）检查各部有无漏炭现象，应及时处理并回收。（5）检查解吸液流量是否符合要求并进行调整（100 公斤/分15 公斤） 。（6）电解时应经常检查电解槽是否有极间断路、短路或热接触现象。（7）各传动部分是否存在问题有无异常声响。（8）检查电解槽电压、电流是否合乎要求。3、设备操作（1）装入解吸柱的载金炭必须洗净矿泥。（2）配制解吸液：把 47 公斤 NaCN 和 23.5 公斤 NaOH 加入到空的贮液槽中加水至槽沿下 100mm，开泵自特环 20 分钟，然后进行解吸，日常少量稀释时，槽深每 100mm 加 NaCN3.35 公斤，NaOH1.67 公斤。（3）装电解槽阴极钢毛时，钢毛要铺的均匀，钢毛和电源充分接触，无钢毛外露现象。（4）严格控制解吸液温度 95-105，控制解吸液流量在规定范围内。（5）调整电解槽的电流、电压在规定范围内，发现电流电压过高、过低时，分析查找原因处理。（6）熟练掌握各阀门的作用和开停顺序。（7）严禁设备、管路、阀门、贮液槽跑、冒、滴、漏现象发生，并及时对跑冒的含金液体进行回收。（8）解吸、电解结束时，停止电加热器，电解槽、循环泵，将解吸柱、电解槽内液体放空。（9）配制酸洗液的稀盐酸浓度要符合要求，酸洗时间达到要求。4、注意事项（1）注意不要使热的解吸液溅到皮肤上，特别是眼睛上。（2）解吸电解开车时，做好通风工作，防止氰化物中毒。（3）防止盐酸溅到皮肤上。（4）注意超温、超压现象发生。