《工长室安全操作规程》讲解了工长在生产现场的具体安全职责和操作规范。进入生产现场需穿戴好劳保用品，熟悉高炉渣铁处理、煤气处理、机械、电气、液压设备故障处理的安全知识与基本要求，对“三违”现象必须立即制止。巡视生产、设备、原燃料情况时，注意防滑、防摔、防高空坠物及煤气中毒。在停炉、开炉、休风、复风、坐料、检修及炉况失常时，严格执行相关安全规程。发生人身伤害事故应及时报告并保护现场，参与事故调查，提出防范措施。严禁使用未预热的取样工具、模具，工长应根据炉缸存铁量及时组织出铁，防止超安全容铁量。指挥炉前出铁放渣时，铁罐不能放得太满，保持铁水液面至罐沿安全距离。上高炉人员必须遵守危险区域作业规定，佩戴CO报警仪和操作牌。经常检查上料设备，确保炉料称量准确。量铁口时应站在铁口大沟的一侧，防止渣铁涌出伤人。休风过程中炉内有压力时风口正面不准站人，休风前应通知相关单位，炉顶及除尘器应通入蒸汽或氮气。长期休风应进行炉顶点火，保持长明火。事故紧急休风时，应迅速通知相关单位采取紧急措施。休风期间除尘器不应清灰，检查冷却设备防止漏水入炉。短期休风可不停鼓风机，长期休风应在所有风口堵好后再停鼓风机。休风检修完毕，应经检查确认后方可送风。炉顶点火时，风口区域不准有人逗留。鼓风机停机导致断风时，必须切断煤气系统。长期休风应堵严风口并定期检查，复风前1小时启动风机。炉顶压力增高时应及时减风，风口水压下降时视情况减风或休风。恢复送水应分段、缓慢进行。高炉大修时，人员进入炉缸前应拆除直吹管，切断危险气源，做好监护、监测和通风措施。炉顶温度应低于350°C。供料系统故障时应及时减风或休风。
《工长室安全操作规程》适用于钢铁冶炼行业的高炉生产现场，特别是工长及相关的生产管理人员。该规程详细规定了工长在日常生产、设备维护、事故处理等各个环节中的具体安全职责和操作步骤，旨在确保生产过程中的人员安全和设备正常运行。适用于所有参与高炉生产的操作人员、技术人员和安全管理人员认真学习和严格执行。
