如何做好企业基层安全管理：部门、车间和班组.pptx

如何做好 企业基层安全管理,日期 汇报人,安全人之家 https:/,目录,CONTENT,案例分析,如何做好部门、 车间日常安全管理,如何搞好班组安全管理,案例分析,安全人之家 https:/,事故案例一,成都富士康抛光车间收尘风管可燃粉尘意外爆炸,2011年5月20日，富士康集团鸿富锦成都公司发生抛光车间收尘风管可燃粉尘超标意外爆炸 。造成1人死亡、2人重伤、16人轻伤,事故原因分析：收尘风管集尘太多未定时进行清扫,事故案例二,东莞中石化餐厅燃气泄漏引发爆炸,2014年3月3日中午12时左右，广东东莞旗峰路中侨大厦楼下餐厅4楼发生燃气泄漏引发爆炸 。造成1人死亡，20多人受伤,事故原因分析：原因是员工大意造成厨房液化气瓶泄漏,事故案例三,安徽巢湖一水泥厂发生爆炸事故,2010年1月24日下午2时20分左右，巢湖市安徽瀛浦金龙水泥有限公司6名检修工人在检修煤磨袋式除尘器时，发生爆炸，造成4人因受气浪冲击从高空摔落死亡,事故原因分析：原因是员工大意造成厨房液化气瓶泄漏,事故案例四,湖南重大触电事故,2003年湖南湘潭县青山桥镇晓南管区四境村触电事故湘潭县发生一起严重触电事故 5人死亡6人受伤 ，造成正在施工的5位村民不幸触电身亡，另有6人不同程度受伤,事故原因分析：原因是电工未经许可私自合上电闸，检修人员未悬挂提示牌,事故现场,事故案例五,公明办事处李松蓢社区一家玻璃制品公司生产车间焊接,电焊工操作不当点燃油污引发轰燃，事故造成1死1伤,事故原因分析：原因是动火前未认真清理现场，防范措施不到位,事故现场,如何做好部门、车间日常安全管理,安全人之家 https:/,安全的重要性,1.车间安全是车间管理的5大指标之一,车间管理的主要指标是交期、品质、成本、安全、士气,数据说明安全的重要（2014年我司发生安全事故9起，工伤10人,2.车间的重要性体现在以下方面,安全是社会责任,安全是效益的保证,如何做好车间的安全教育,1.教育对象,新调入车间,变换工种的职工,2.现场教育,结合本车间（班组）的生产特点、作业环境、危险区域、设备状态、消防设施等进行,重点介绍高温、受限空间作业、易燃易爆、高空作业等方面可能导致发生事故的危险因素,爱护和正确使用机械设备和工具,介绍各种安全活动以及作业环境的安全检查,如何做好车间的安全教育,3.专业技术教育,讲解各种的工艺流程、安全操作规程和岗位职责，不违章作业,4. 防护教育,组织重视安全、技术熟练、富有经验的老员工进行安全操作示范，边示范、边讲解，重点讲安全操作要领，说明怎样操作是危险，怎样操作是安全的，不遵守操作规程将会造成的严重后果,讲解如何正确使用爱护劳动保护用品和文明生产的要求，发生事故以后的紧急救护和自救常识,5. 安全操作示范,如何做好车间的安全教育,6. 标志、标识,教育车间、班组内常见的安全标志、安全色介绍；常见的安全标志是警告标志和禁止标志（见图）；设备的安全色有红色、黄色、蓝色、绿色,如何做好车间的安全教育,7 “四新”教育,新工艺、新产品、新设备、新材料的特点和使用,投产使用后可能导致的危害因素及防护方法,新制定的安全管理制度及安全操作规程的内容和要求等,如何做好车间的安全教育,新工艺,新产品,新设备,新材料,检查设备的安全防护装置是否良好,防护罩、防护栏（网）|保险装置、联锁装置、指示报警装置等是否齐全灵敏有效，接地（接零）是否完好,检查设备、设施、工具、附件,检查内容：检查设备、设施、工具、附件是否有缺陷和损坏；制动装置是否有效，安全间距是否合乎要求，机械强度、电气线路是否老化、破损、超重吊具与绳索是否符合安全规范要求，设备是否带“病”运转和超负荷运转,如何做好车间的安全检查,1,2,化学品检查,检查内容：存储、运输、发放、使用,生产作业场所有那些不安全因素,如何做好车间的安全检查,3,4,安全出口是否畅通，登高扶梯、平台是否符合安全标准,产品的堆放、工具的摆放、设备的安全距离、操作者安全活动范围、电气线路的走向和距离是否符合安全要求,危险区域是否有护栏和明显标志等,如：操作无依据、没有安全指令、人为的损坏安全装置或弃之不用，冒险进入危险场所，对运转中的机械装置进行注油、检查、修理、焊接和清扫等,检查有无忽视安全技术操作规程的现象,如何做好车间的安全检查,检查有无违反劳动纪律的现象。比如,在作业场所工作时间开玩笑、打闹、精神不集中、酒后上岗、脱岗、睡岗、串岗； 滥用机械设备或车辆等,5,6,检查日常生产中有无误操作、误处理的现象,进入工作现场是否正确穿戴防护服、帽、鞋、面具、眼镜、手套、口罩、安全带等,检查个人劳动防护用品的穿戴和使用情况,在运输、起重、修理等作业时信号不清、警报不鸣,对重物、高温、高压、易燃、易爆物品等作了错误处理,使用了有缺陷的工具、器具、起重设备、车辆