瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施.docx

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施为降低回采工作面瓦斯浓度，保证回采安全，经安全办公会研究，在切眼对回采工作面进行顺层预抽 M11 煤层瓦斯。为此，特编制本安全技术措施，供施工中严格遵照执行。一、施工方法、钻孔设计及参数1、钻孔钻探设备采用 ZDY750 型钻机，钻杆直径为 50 mm，钻头直径为 75mm 施工，钻机中心为距巷道右帮 0.2m，机高 1.0m。2、施工钻孔时，要准确记录见煤点及过煤点，为进一步探明煤层赋存情况。3、施工地点必须事先挖好沉淀池，接好水管、风管，整好地坪，并由生产技术部挂好线。4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施（钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管 0.3 至 0.8m 或者用挡板挡住）。5、瓦斯抽放钻孔要按要求按次序施工，每施工完一个孔，要及时封孔连抽（封孔管使用 50mm8m 的 PE 管，连接管使用 50mm6m 钢丝缠绕，用马丽散封孔，封孔段长度不小于 8m）。6、瓦斯抽钻孔设计由通防部提供，瓦斯抽放钻孔设计 32 个。后附（111102 切眼“顺层预抽”条带钻孔设计图）。7、若以上地质钻孔未能探明迎头前方的煤层赋存情况，由生产技术部及时补地质钻孔设计。二、施工技术措施1、施工瓦斯抽放钻孔时应严格按瓦斯抽放钻孔设计图进行施工，不得以任何理由擅自更改；特殊情况需报告矿总工程师，经同意，方可施工。2、严格按原始记录表格中规定项目每两小时认真填写一次，施工过程中有变化时及时填写，做到书写工正，数据准确，项目齐全，表面整洁，能正确反映当班钻探工作的全过程，不得遗漏。提钻时必须有瓦斯员、安检员监督、通防部验收员验收并签字认可。3、每班要把所打钻孔参数及时汇报到区队值班领导及通防部。三、安全措施1、所有上岗人员必须认真学习本措施，严格按本措施要求执行并签名。机电、维修工等特殊工种必须执证上岗。2、施工地点,用锚网加锚索支护牢固可靠，否则不得施工。3、打钻设备入井前，首先由维修工，电工对其进行全面检查。打钻设备部件齐全、试运转正常，电器设备防爆性能良好，且安全可靠后，方可搬运；若用专用车盘运输设备时，必须用四分钢丝绳或链子封牢，用摽子摽牢，使设备与车一体。若在倾斜井巷内用绞车运送设备时，必须做到以下几点：绞车司机必须经过培训合格，持证上岗。运送物料时车速不得超过 1m/s。严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”规定。所用的绞车各部件必须齐全完好，提升钢丝绳、连接装置、保安绳等要认真检查，符合要求，正确使用。使用的信号设施必须齐全，声光俱备，准确可靠。需要运送设备、物料时，必须和斜巷上下端的信号工及绞车司机联系好，说明运送地点、行车速度及安全注意事项等，所运设备、物料必须捆绑牢固。使用特别车辆运送物料、器材需要装卸或跟送（监护）时，如向上运行装卸人员不准跟车，必须提前到达工作地点；如向下运行，跟车人应在物件车上方并保持 5 米以上的距离。监护物件的跟车人员必须精力集中，发现车辆刮碰或脱轨，必须立即停车。斜巷内装卸设备、物料时必须将提升绞车闸牢，并将四个车轮用木楔挤牢，专人看管。严禁超载、超挂、蹬钩、扒车等。在斜巷内作业除按上述要求外，必须遵守本措施的其它有关规定要求。4、打钻用具的装、卸车，均要慢搬稳放垛放整齐，并注意来往行人。钻机的主机、泵站装卸及搬迁时，必须采用手拉葫芦或滑轮组起吊装卸，起吊过程中必须注意以下事项：手拉葫芦（滑轮组）严禁超负荷使用，工作前要进行全面检查，发现不合格严禁使用。在拴吊葫芦时，要选好角度，同时检查吊挂点（吊梁或三角架）是否稳固可靠，能否承受所吊挂物料的重量。在高处拴挂葫芦时，要佩戴安全带。起吊物料时严禁用手推、脚蹬，起吊重物离开地面后，要暂时停止起吊，进行检查，确认无问题后方可继续起吊。下落起吊物件时，要慢慢稳住倒链，以防葫芦打滑，突然下落。拉葫芦时，要随时注意吊挂点（吊梁或三角架）、绳套的受力变化情况，发现问题立即停止工作，进行处理，吊起的物件下不准站人。5、打钻前必须加强施工地点附近 10 米范围内的巷道支护，严禁空顶作业，并清理好浮煤。支打机架和开钻前必须进行敲帮问顶工作，及时处理危岩活石。6、加强机电设备与供电管理工作，保证井下供电系统及电气设备运行可靠，杜绝各类电气事故的发生。井下机电设备必须作到“三证”齐全，实行挂牌管理，每台设备责任到人，井下电气设备必须由电工检查一遍，杜绝设备失爆运转，发现失爆，立即停止运转，及时处理。井下安全供电必须作到“三无”（无鸡爪子、无羊尾巴、无明线接头）“四有”（有过流和漏电保护装置，有螺丝和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置）。缆线悬挂整齐，设备清洁卫生。井下电气设备、电缆禁止超负荷运行，带故障运行，发生故障的电气设备和电缆不准甩掉保护装置使用。井下电网中继电保护装置的整定值和熔断器的选择，应按矿井低