开切眼安全施工措施.docx

开切眼安全施工措施开切眼安全施工措施一、工程概况：目前 2909 队正在施工运输顺槽，距变断面处约 17m。待变断面处施工完，准备施工开切眼剩余工程量。为了安全、快速、施工完该段工程，特编写此措施，请施工队认真组织施工。二、施工方案：补强支护段施工完成后，向前施工开切眼三岔门部位，此段施工先完成拱顶支护，再进行墙部支护。三岔门施工完毕，综掘机转向调正后，施工开切眼剩余工程。待开切眼剩余工程量完成贯通后，施工开切眼三岔门处的绞车硐室。三、支护形式：1、开切眼剩余工程量支护采用锚网梁索+W 钢带联合支护。巷道断面净宽执行原设计 7500mm,巷道净高调整为5300mm,拱高 2300mm,墙高 3000mm。锚索规格17.87300mm，间距700mm,排距 800mm，每排安装 13 根锚索，每根锚索安装 6 支 CK2350 树脂锚固剂锚固；钢筋梁规格：D14，L=4100mm，排距 800mm，每排使用两根钢筋梁叠加使用；W 钢带规格：7，3600170mm，每排使用三根3.6mW 钢带，中间孔叠加安装锚索串联成整体支护；拱部锚杆支护采用两种不等长锚杆隔排使用。长锚杆规格183500mm, 间排距800800mm，每根锚杆安装 4 支 CK2350 树脂锚固剂锚固；短锚杆规格182100mm, 间排距 800800mm，每根锚杆安装 3 支 CK2350 树脂锚固剂锚固，使用时两种锚杆隔排进行支护；墙部锚杆规格：182100mm，间排距 800800mm，每根锚杆安装 3 支 CK2350 树脂锚固剂锚固；金属网规格6，2000800mm，网孔规格：100100mm。2、绞车硐室采用锚网梁联合支护。锚杆规格：182100mm，间排距 800800mm，每根锚杆安装 2 支 CK2350 树脂锚固剂锚固；钢筋梁规格：D14，L=3300mm，排距 800mm，金属网规格6，2000800mm，网孔规格：100100mm。四、施工方法：1、开切眼三岔门段施工：运输顺槽施工至开切眼三岔门时，综掘机割煤按照设计过渡尺寸开始逐步刷高顶板，同时人工配合使用风镐、手镐进行成型，以便高度从运输顺槽 4000mm 圆滑过渡至开切眼 5300mm，避免顶板出现台阶、错茬。巷道拱顶部位施工时，采取割一排横向支护一排方式进行，金属网与钢筋梁沿开切眼方位采用横向安装，待开切眼三岔门拱部施工完毕后，再重新拆下锚杆盖板按照设计要求增加安装锚索。拱部支护全部完成后，综掘机回撤施工帮部，锚网支护由上而下逐排进行施工。2、开切眼剩余段施工：回风顺槽与开切眼三岔门处支护完成后，综掘机回撤向右帮转向施工开切眼剩余部分，先使用综掘机刷出拱部，待拱部支护完成后，向下依次施工帮部，然后将综掘机机体进入开切眼调正，综掘机皮带机尾接入刮板机，利用刮板机将煤转入运输顺槽皮带上进行后运。开切眼施工完 15m 后，准备好木质点柱，以备施工完部位顶板来压时加强支护。3、开切眼贯通施工：开切眼剩余段施工距离贯通处5m 处时，迎头施工班组长要密切观察顶板岩性，以及退后 10m 支护完毕段的顶板压力变化情况，当施工距贯通处 3m 处，综掘机切割头在巷道正中部位刷出小断面采取直接钻进方式掘进，小断面的支护根据现场情况打眼安装锚杆，不再按照设计间排距安装，待小断面贯通后，再利用综掘机按照设计尺寸先刷出拱部，拱部支护完毕后，再拆除小断面内锚杆盖板和金属网，人工使用风镐配合综掘机切割头刷掉临时支护用锚杆，帮部刷够设计尺寸后，安装墙部锚杆。4、绞车硐室施工：断面为直墙半圆拱型，断面规格为：25002500mm，长度为 3000mm，采用锚网梁联合支护。施工时采用普通钻爆法施工，采用 MQS-35/1.5 风动锚杆钻机打眼，爆破选用粉状乳化炸药，药卷规格32200mm，重 150g，水炮泥及黄泥做炮泥，掏槽方式采用斜眼掏槽法，周边眼与设计轮廓线距离 300mm，周边眼采用少装药或不装药，实施浅孔爆破，13 段毫秒延期电雷管引爆，MFd-150 型隔爆电容式发爆器起爆，段发电磁雷管爆破（具体爆破参数见后附炮眼布置图）。五、安全注意事项：贯通安全措施1、距贯通处相距 10m 时，测量部门必须重新校核贯通两处的中、腰线，以确保精确贯通。2、距贯通处相距 10m 时，通风部门必须提前准备好贯通后调整通风系统的一些设备、材料等，以确保巷道贯通后能及时调整通风系统。3、距贯通处相距 5m 时，从巷道顶板，两肩窝处各打一个探眼，以确保掌握贯通实际距离。4、距贯通处相距 3m 时，先从巷道正中利用综掘机刷出小断面贯通，等拱部贯通后，下部再利用风镐配合手稿进行刷扩成型。5、贯通前一炮施工，井下必须由施工队长、跟班技术员、调度人员及值班领导在井下现场统一指挥。以确保安全贯通；贯通两处的风、水管路、电缆、设备、工具等材料