三万m3转炉煤气柜煤气事故控制措施与应急预案.docx

欢迎光临安全人之家 https:/ 三万 m3 转炉煤气柜煤气事故控制措施与应急预案 我公司新建转炉煤气柜属于重大危险源，按照安全生产法等国家 的相关规定，制定以下煤气中毒、着火、爆炸及大量泄漏煤气事故预 防措施与应急预案。 一、煤气中毒、着火、爆炸及大量泄漏煤气事故预防措施 1、设备设施与工艺技术预防措施： （1）防止回收混合性爆炸气体的措施： 根据原冶金工业部颁发的转炉煤气回收规程中“回收煤气中 O2 含量2%， CO 含量35%”的要求， 结合转炉煤气间断回收的生产特点， 从硬件上采取措施如下： 在风机出口管道上安装了一台在线煤气中 O2 和 CO 自动分析仪， 用于自动联锁控制合格煤气的回收与不合格煤气的自动放散 在三通阀的回收侧阀板后设水封逆止阀一台，参与连锁自动控制， 并用水位高低限声光报警和自动补水与自动排水功能， 用于防止不回 收煤气时，柜内的煤气向炼钢风机出口管道与放散烟囱的倒流。 三通阀的放散侧阀板设参与自动控制的旁通阀一台，用于三通阀 的放散侧阀板应自动打开而打不开时，延时 30S 左右自动打开，以避 免炼钢风机不长时间憋压导致的应抽出的转炉烟气而抽不出去发生 危险。 为了防止风机出口在线煤气中 O2 和 CO 自动分析仪出现问题时， 含 O2 量高的不合格煤气进入气柜内，在煤气柜进口管道上安装了一 台煤气中 O2 自动分析仪，用于保证进入煤气柜的二次把关，并参与 欢迎光临安全人之家 https:/ 连锁自动控制，合格煤气回收，不和煤气自动放散，设有声光报警。 配置了两套用于煤气奥式气体分析器及分析器具与药品，用于标 定与化验验证在线煤气中 O2 和 CO 自动的准确可靠性及柜内煤气 O2 和 CO 含量与热值的人工分析。 配置一台便携式 O2 报警仪， 用于两台同时或其中一台在线煤气自 动分析仪不准时，配合人工化验对柜内煤气进行 O2 含量的检测。 （2）防止柜内橡胶密封膜大量泄漏煤气活塞上形成混合性爆炸气体 的措施。 煤气柜设机械柜容仪一套，用于操作人员辅助监视柜内煤气容量 的多少与效核仪控柜位计及柜容仪是否准确可靠， 辅助指导高低柜位 的控制。 柜内设雷达柜位计和仪控柜容仪一套，有高、低柜位和高高柜位 及低低柜位四个声光报警点，并参与回收煤气的自动控制，当达到高 高柜位时，联锁自动停止回收煤气，当柜位达到次高柜位时，自动回 收合格的煤气。 以防活塞上升的超过极限拉坏橡胶密封膜大量泄漏煤 气，造成气柜严重损坏，使柜内的活塞上形成混合性爆炸性气体，产 生重大危险。 气柜设有低限报警和低低限报警和加压机自动停机与气 柜出口蝶阀自动关闭的联锁装置， 以免出现活塞着床不能再升起的事 故。 柜内设机械和仪控活塞倾斜测量装置各一套，机械活塞水平测量 器用于人工进柜检查活塞的静态倾斜值与校对仪控活塞水平测量仪 是否准确； 仪控活塞水平测量仪则是用于监控气柜升降过程中的动态 欢迎光临安全人之家 https:/ 倾斜值， 以防活塞倾斜值超标造成柜内浮动着的活塞与 T 围栏靠住气 柜侧板内壁，造成损坏气柜本体和撕坏橡胶密封膜大量泄漏煤气，使 柜内活塞上形成混合爆炸性气体的重大事故发生。 气柜进口管道设温度计一套，进入自动控制系统，具有计算机数 显和声光报警功能，当煤气温度达到高温低限值时，声光报警；达到 高限值时，二次声光报警，自动停止回收煤气。作用是防止柜内橡胶 密封膜高温老化或被高温烧坏而泄漏煤气， 使柜内活塞上方的空间形 成混合性爆炸性气体。 柜顶内部设有四个固定式 CO 报警器，进入自动化控制系统，在主 控室的计算机显示屏上可显示柜内CO浓度值， 当CO含量24PPm时， 声光报警。用于柜内 CO 含量的日常监控，以便及早发现及早处理柜 内泄漏等问题，以免发展成事故。 气柜设压力计两套，气柜出口设压力计一套，均进入自动控制系 统，用于检测柜内压力和判断柜内活塞是否在升降过程被卡住，以防 活塞卡住后回收的煤气量与外送的煤气量不平衡， 使柜内的煤气压力 升高或降低而导致柜内煤气倒流或抽空事故。 气柜本体设四个 DN300 紧急放散管，用于气柜的置换和柜位计自 动控制系统失灵，高高柜位继续回收煤气时，操作人员因种种原因， 没能及时调控时， 则活塞会因柜位超高顶开机械自动放散装置放散煤 气，对气柜的橡胶密封膜起着一定的不被拉坏保护作用。 （3）煤气加压站预防煤气事故措施。 加压机厂房设两台换气轴流风机和两个固定式 CO 报警器， 具有现 欢迎光临安全人之家 https:/ 场和计算机显示功能，参与自动控制，当 CO24PPm 时，声光报警， 换气轴流风机自动启动换气。 加压机在设有润滑脂机械密封的条件下增设氮气密封，用于阻止 加压机轴端机械密封不严密向厂房内泄漏的煤气。 每台加压机进口管道设煤气压力计一套，进入自动控制系