切眼过老巷安全技术措施.docx

切眼过老巷安全技术措施切眼过老巷安全技术措施C8 西翼切眼工作面内存在一条老巷，现工作面要与老巷斜交进行回采，整体逐步全部过老巷。针对在回采过程中由于超前压力的作用，现制定安全技术措施如下，请生产、安全部门及连队认真贯彻执行。一、过老巷安全措施1、 工作面溜子机头距老巷只有 5 米时，必须在老巷内用单体柱配胶结顶梁一梁一柱支护好老巷，老巷内柱距为 1 米，排距 1 米，支设成 2 排，老巷内的支设长度从上口向下口大于 30 米，工作面方向与工作面老巷斜交角度大于 30 度以上，保证老巷内的支设长度不小于 30 米；严禁工作面与老巷平行推进。2、工作面煤壁与老巷贯通时，在交汇点上下 20 米范围必须加大支护密度，尽量减少空顶时间及空顶面积，对因故停止作业时，必须及时在煤壁打上一排戴帽点柱作为临时支护。工作面过老巷期间，必须加强推进速度，边采边支护，工作面支护距离随工作面的推进而移动。3、经考察，该老巷为原联络巷无积水，该段无淋水、涌水，没有瓦斯超线现象，无需排放瓦斯。3、4、工作面过老巷时，应调整为工作面斜交过老巷，对压力很大，顶板破碎老巷，应在接近老巷时逐步调整工作面推进（方向）与老巷斜交，不能与老巷平行推进。5、当回采工作面煤壁机尾距老巷仅有 5 米厚的三角煤墩时，在三角煤墩处架设“一梁二柱”和戴帽点柱，若机尾段的压力异常激烈时必须在机尾三角煤墩处架设三角形丛柱或木垛，木垛随工作面的推进而向上移。随时保持木垛或丛柱支护在工作面煤壁与老巷的交分岔口三角煤墩处。6、工作面过老巷时采用手工落煤，或者放小松动炮，减少对顶板的震动。采取边采边支护，减少空顶时间和空顶面积。7、没有学习本措施的人员，严禁分工上岗，否则视为违章作业。二、支护安全措施1、工作面采用单体液压支柱与金属铰接顶梁铰接联锁支护顶板。支柱的排距为 1m，柱距 0.8m，采用 34 排控顶。顶板破碎时，根据现场顶板破碎情况，缩小柱距，采用全部垮落法管理顶板。2、工作面采支架用正悬臂，即支柱打在铰梁留出三齿的位置上。铰梁与铰梁铰接联锁支护顶板。3、贴帮柱采用单体液压支柱或圆木加挑板(50015050mm)每隔 1.8m，打 1 根。贴帮柱必须打在实底上，且有100200mm 的柱窝，必须迎山有劲。4、采煤工作面不得留有伞檐，不得任意丢失顶煤和底煤，工作面内的浮煤应清理干净。5、工作面进、回风巷内，距工作面 2030m 处各存放 10 根 2.2m 长的备用圆木（直径16cm）。作应急之用。6、工作面顶板破碎时，从上（下）安全出口开始，沿工作倾斜方向 6m（中对中）用方子木（1200150120mm）支设 1个木垛。保证上下出口的畅通和采面的安全。7、每班上班前，由班组长、安全员、瓦检员先对工作面进行全面的检查，确认安全后，方准许工人进入工作面作业。8、工人进入工作面后，必须严格执行敲帮问顶制度，必须随时检查自身工作地点的顶板、煤壁、支柱(支架)等情况，发现隐患必须及时处理。9、支柱时必须严格按柱距 0.8m、排距 1m 打紧打牢支柱，支柱迎山角 35 度进行支护，临时支柱的排柱距不得大于 1m，贴帮支柱 1.8m 打 1 根。10、要严格执行敲帮问顶制度，遇有煤岩松动，随时摘掉。敲帮问顶时执行：、敲帮要用镐或长钎。煤壁留有伞檐时要立即摘掉；、问顶时要站在斜上方安全地点，一手拿镐，一手托顶，先轻敲顶板，未问明时，再重敲。摘掉悬石时，要对上下人员先打好招呼，清理好后退路，用镐自上而下、由外向内摘除。11、支柱不准打在浮煤或浮矸上。12、如遇顶板破或片帮严重地点，必须提前挂梁或打好临时支护。同时根据现场情况，缩小排、柱距。13、支柱时必须在顶梁或板棚保护下进行操作。14、遇有特殊情况，如断层、褶曲、底板不平或松软，其支架必须根据具体情况合理支设。15、支柱时要注意附近工作人员的安全。正规支柱未打上之前不准回掉临时支柱。16、支柱必须放在实底上，且有 100200mm 的柱窝。支柱时要拉线打直，不准使用折损或失效的支柱。17、支柱前要根据支柱的位置，在底板挖出 100200mm 的柱窝，将柱打紧打牢。18、支柱时要俩人一起协同操作，一人撑柱，一人支铰梁，用升柱液压枪将支柱升紧升牢，达到不小于 5 吨的初撑力，然后将柱锁锁紧。支柱必须打得迎山有劲。19、有折损、拆断的的支柱要及时更换。放炮崩倒的支柱要及时支好。待煤出完后，必须及时打好支柱，严禁空顶作业。所有支柱必须架设牢固且迎山有力，支柱必须打紧打牢，并成排成线。严禁在浮煤浮矸上架设支柱。严禁在控顶区域内提前摘柱，放炮或其它原因碰倒或断裂的支柱必须立即恢复或更换。三、特殊支护安全措施1、放顶（或顶板破碎时），工作面采用木垛加强对顶板的支护，木垛支设从上（下）出口位置开始，沿工作面倾向，在第二排与第三排基本柱中间每隔 6m（中对中）