《电氧焊的安全技术措施》讲解了电氧焊作业过程中应采取的各项安全技术措施，确保施工过程中的安全。焊接前需清理作业地点的浮煤、杂物及其他可燃性材料，并对周围10米范围内洒水灭尘，准备灭火器和沙土。瓦检员要检查作业地点风流中的瓦斯浓度，低于0.5%且无局部瓦斯积聚现象时才可作业。焊接前备好洒水管并安排专人负责洒水工作，用不燃性材料保护附近的电缆和配电设备，由专职电钳工接电源并保证接地电阻符合规定。作业时要用阻燃材料承接火星或及时浇灭火星，防止火灾发生。无关人员需撤到安全地点待命，所有人员撤离后再开动。电氧焊工必须严格遵守操作规程，焊接时有跟班负责人、专职安检员和瓦斯员现场监督，如一人不在场禁止焊接。涉及掘进工作面停电停风现象时，施工单位负责人必须立即停止焊接，撤出设备和人员，查明原因，待瓦斯排放处理完毕后方可继续作业。焊接期间通风科人员须注意焊接地点的风流瓦斯情况，异常时先停止焊接作业并处理问题。焊接结束后再次洒水并由专人检查2小时以上确认无危险后结束作业。氧气瓶和乙炔瓶分装分运，气瓶间距保持6米，距施工地点大于10米，施焊火种只能使用火柴且由安检员保管携带。作业结束后所有电氧焊物品必须及时出井，其他未提及事项严格执行三大规程有关规定。
《电氧焊的安全技术措施》适用于煤矿企业以及其他存在类似作业环境的企业。这些企业在进行电氧焊作业时，需严格遵守上述安全技术措施，以确保员工生命安全和企业财产安全。具体适用人员包括电氧焊工、瓦检员、安检员、瓦斯员等参与电氧焊作业的工作人员，以及矿长、生产矿长、安全矿长、机电矿长、技术矿长、通风矿长等相关管理人员。此外，该文件也适用于负责监督和管理电氧焊作业安全的部门和人员，如通风科、机电科、安监站等部门及其负责人。通过遵循这些安全技术措施，可以有效预防电氧焊作业中的各种安全事故，保障作业顺利进行。
