化工分公司尿素配电室IP联络开关断路器跳闸尿素停车事件.docx

《化工分公司尿素配电室IP联络开关断路器跳闸尿素停车事件》讲解了2014年6月6日晚，化工分公司尿素配电室内发生的重大停电事故及其处理过程。该事件中，多台关键设备如尿素1号液氨泵、1号一甲泵、3号和4号深井泵、35吨锅炉给煤机以及1号和2号二氧化碳压缩机因IP联络开关断路器的跳闸而停止运行，直接导致了整个尿素生产系统的全面停车。电气车间迅速响应，在发现故障后立即采取行动，于当晚22:15分更换了备用断路器，并在确保安全的情况下重新启动系统，最终在23:40分实现了单机投料并逐步恢复满负荷生产。经过详细检查，技术人员确定跳闸的原因可能是由于智能控制器长期使用出现故障或内部电流互感器的问题引起的误发过流信号。为了避免类似事件再次发生，公司制定了三项预防措施：一是通过大修期间的技术改造来优化配电系统的结构；二是加强日常巡检力度，密切监控智能断路器的状态；三是定期检测并及时更新老化或存在隐患的部件。

《化工分公司尿素配电室IP联络开关断路器跳闸尿素停车事件》适用于化工行业尤其是涉及大型连续化生产的化工企业。这些企业在日常运营中依赖复杂的电力系统为各类生产设备提供稳定可靠的电力支持。文中提到的断路器跳闸问题不仅影响到单个装置的正常运转，还可能引发连锁反应，进而影响整个生产线的安全与效率。因此，本案例对于那些拥有相似工艺流程和技术设备的企业具有重要的参考价值，特别是针对如何防范电气系统故障、提高生产稳定性等方面提供了宝贵的经验教训。