送风机喘振磨煤机跳闸锅炉灭火停机事故案例分析.docx

《送风机喘振磨煤机跳闸锅炉灭火停机事故案例分析》讲解了2003年1月11日发生在某电厂#6机组的一次严重事故。该机组在从220MW升至280MW负荷的过程中，由于操作不当和设备故障导致了一系列连锁反应。报告详细描述了事故发生前的运行参数，包括各磨煤机、送风机及炉膛的状态。具体而言，在准备投入第四台磨煤机时，由于一次风母管风压设定值调整以及第1送风机的电流和出口风压骤降，引发了喘振现象。随后，二次风母管风压急剧下降，导致多个煤火检信号消失，最终引起磨煤机跳闸并造成锅炉灭火。报告深入探讨了事故发生的直接原因，指出是由于#1送风机超出其工作区发生喘振，影响了二次风母管的稳定性，进而干扰了正在运行中的磨煤机煤火检信号，使得这些信号相继消失，触发了保护机制导致磨煤机跳闸。此外，还分析了间接因素，如磨煤机运行方式不合理、烟风系统阻力偏高、总风量相对提高等问题，并指出了发电部值班人员和管理层在此次事故中应负的责任。

《送风机喘振磨煤机跳闸锅炉灭火停机事故案例分析》适用于火力发电厂相关技术人员和管理人员。特别是那些负责锅炉运行、维护和检修的专业人士，包括但不限于运行工程师、安全工程师、设备维护人员等。通过对这一事故案例的学习，可以加深对送风机喘振及其引发连锁反应的理解，掌握预防措施，提高应对类似突发状况的能力。同时，也为电力行业提供了宝贵的经验教训，有助于加强安全管理，优化操作流程，确保生产过程的安全稳定运行。