四川省攀枝花市攀钢炼钢厂锅炉汽包内壁腐蚀事故.docx

《四川省攀枝花市攀钢炼钢厂锅炉汽包内壁腐蚀事故》讲解了2000年5月发生在攀钢炼钢厂1号120t转炉废热锅炉汽包的一次严重内壁腐蚀事件。该事件中，汽包内壁从汽水分界线到以下200毫米左右范围存在积垢，厚度约为6毫米，垢下金属表面腐蚀深度约2毫米，并有大面积麻点及凹坑等腐蚀现象，腐蚀深度在6毫米左右，最终导致汽包提前报废。另外两台废热锅炉汽包也出现不同程度的腐蚀问题。事故原因分析表明，这是一起由于汽包内部结构不当引起的汽包内壁碱腐蚀事故。具体来说，汽包内部缺乏表面排污系统，导致汽包内水质碱性增高，特别是在炉水表层形成高浓度NaOH溶液，随污垢、泥渣附着在汽包汽水分界线下的金属壁，造成严重的碱腐蚀。为预防同类事故的发生，提出了两项主要措施：一是改造汽包的内部结构，安装汽包表面排污系统，在接近汽包水分界面的下方连续排出高浓度NaOH溶液、杂质及悬浮物，降低汽包炉水的碱性和杂质；二是加强锅炉水质管理和化验监督，根据化验结果及时合理调整表面排污阀的开度。

《四川省攀枝花市攀钢炼钢厂锅炉汽包内壁腐蚀事故》适用于冶金行业的钢铁生产企业，特别是拥有废热锅炉系统的炼钢厂。这些企业在日常生产过程中需要关注锅炉的安全运行，尤其是汽包内壁的防腐蚀管理。该文档提供的事故案例和预防措施能够帮助相关技术人员了解并避免因内部结构设计不合理或水质管理不善引发的类似事故，从而保障设备安全稳定运行，延长设备使用寿命，减少经济损失。同时，对于从事锅炉维护、水质管理和安全监督的专业人员也具有重要的参考价值。