夹河矿“6．23”顶板事故案例.docx

夹河矿“623”顶板事故案例年月日中班时分，夹河矿运搬工区在水平轨道暗斜井距绞车米处维修耙绳轮及轨道时，因巷道拱顶部喷体突然脱落，发生一起死亡事故。一、自然情况水平轨道暗斜井为全岩巷道，巷道坡度为，长度米，巷道采取锚、网、梁、喷联合支护，净宽米，净高米，净断面。该巷道由掘进一区队负责施工，事故段巷道于年月份开始施工，月份施工完毕。由于该段为深部巷道，地压大，且受采动影响，掘进成巷后即出现喷体开裂等失修现象，由施工单位边掘进边修护。年月至月间，共进行了三次修护，修护时为了保持巷道外表成型一致、美观，对事故段巷道进行了复补喷，造成了事故段巷道拱顶部金属网外喷体厚度累计达米。年月，巷道竣工，经验收后，于月日交付运搬工区使用管理。二、事故经过月日中班，运搬工区安排电绞司机高某、挂钩工刘某、朱某三人到轨道暗斜井上滑板运料。接班后，高某检查发现耙绳轮有一个缺囗，花道处尖轨不密贴，即叫刘某向工区汇报，要求下人处理。尔后，在未对耙绳轮和花道进行处理情况下，高某只对电绞进行了检查后，就由刘某等挂了料车运行， 当车拉到花道处， 靠主钩的第一个重车掉漏道，便将料车松到下车场拿道。后经检查发现耙绳轮底托板与轨道脱离，轨道被拉偏，不能走勾。即又向运搬值班室汇报，要求下人处理。工区即安排钉道工王某下井处理，时王某到现场，电绞司机高某负责协助维修，王某安排高某去找道板，自已用尖锤在耙绳轮上方刨道板窝。约时分，高某刚离开现场到达下方安全门处，王某所在位置的拱顶部喷体突然脱落长米，宽米，厚米，砸在其背部，经抢救无效死亡。三、事故原因、钉道工王某未执行先检查后工作，不安全不工作的有关规定要求，是造成事故的直接原因。、巷道失修且修护方式不当是形成事故的重要原因。、运搬工区负责该区段的管理，对严重失修可能造成后果重视不够，盲目安排工人作业，是造成事故的重要原因。、矿安监部、生技部对该段失修巷道的严重失修程度不清楚，亦未安排检查处理，疏于管理，也是造成事故的重要原因。