《液氨压力管道泄漏事故》讲解了2007年5月4日发生在阜阳市昊源化工集团有限公司的一起严重液氨泄漏事件，该事件导致33人因吸入氨气中毒或出现不适症状。事故发生在向2号液氨球罐输送液氨的进口管道中安全阀装置下部截止阀发生破裂时，阀门底部一块直径100mm的圆形阀体外壳破裂飞出，造成大量液氨泄漏。事故现场位于厂区西北角氨储罐区，罐区四周分别是北部冷却塔施工现场、西部厂区围墙和南部区域。事故发生后，公司采取紧急措施，在9.5分钟内制止了泄漏。事故调查发现，该套液氨管道系统由安徽昊源化工集团设计室设计，江苏江都市侨台工业设备安装公司安装，且未进行安全性能监督检验。管道安装后进行了水压试验和气密性试验，并于2006年8月投入使用。使用中的截止阀选用上海宏祥空调设备厂制造的产品，材质为灰口铁，但未办理使用登记手续。调查还指出，该公司在新建与扩建项目中存在未完成安全设施设计、竣工安全验收等问题。
《液氨压力管道泄漏事故》适用于危险化学品生产经营企业，特别是涉及液氨储存和输送的企业。该案例对从事化工行业的企业和相关管理人员具有重要参考价值，能够帮助他们了解液氨管道系统的潜在风险，提高安全管理意识。通过对事故原因的深入分析，企业可以加强对阀门等关键设备的质量控制，确保设备的安全性能监督检验到位。此外，该文档还提醒企业在新建或扩建项目时必须严格遵守安全预评价、安全设施设计、竣工安全验收等程序，以预防类似事故的发生。对于一线操作人员而言，文档强调了应急响应的重要性，包括及时佩戴防护装备和迅速采取关闭阀门等紧急处理措施。
